电力电缆顶管施工规范？

一、电力电缆顶管施工规范？

电力中顶管,如果是大于600MM我们通常叫顶管,如果小于,我们通常叫牵引,也叫拖拉管,

顶管的管材一般为钢管或者砼管,拖拉管PVC什么的都有.

顶管参考的规范,国家有一个给排水什么规范，我记不太清楚了，上面有相关的要求。你要根据相对应的地质情况，及管材的参数。单顶的长度，算出相对应的顶力。都在范围内就行了。

二、电力顶管施工工艺流程？

以下是我的回答，电力顶管施工工艺流程一般包括以下步骤：顶管施工准备：包括技术准备、现场准备、机械设备准备等。测量放线：根据施工图纸，确定顶管的轴线和标高，并做好标记。顶管设备安装：包括安装工作坑、导轨、千斤顶等设备。管道安装：将需要顶进的管道按照要求连接好，并确保管道连接牢固。顶进施工：启动千斤顶，将管道按照预定轴线顶进。测量监控：在顶进过程中，需要对管道的轴线和标高进行测量监控，以确保顶进顺利进行。润滑措施：在顶进过程中，需要采取润滑措施，以减少顶进阻力和磨损。纠偏措施：在顶进过程中，如果发现管道偏离轴线，需要及时采取纠偏措施，以纠正管道位置。完成顶进：当管道顶进到达预定位置后，停止顶进，并对管道进行固定和支撑。清理现场：对施工现场进行清理，包括清理工作坑、导轨等设备，以及管道内部的杂物和泥土等。以上是电力顶管施工工艺流程的一般步骤，具体操作需根据实际情况和施工要求进行适当调整。

三、电力电缆顶管是怎么施工的？

电力电缆顶管施工一般指钢筋混凝土顶管施工。 电力电缆顶管施工过程：

1. 管径由设计根据电缆需要确定；

2. 管道顶进到位后，在管道内安装电缆支架等附属设施，以敷设电缆。

3. 顶管施工主要内容包括工作竖井及后背施工、工程注浆和管道顶进等方面。

四、电力顶管一般多少米便于施工？

顶管埋深一般1.5米以上。

顶管可以采用钢管，玻璃钢管，钢筋混凝土管，比较常用钢承口的钢筋混凝土管.拉管可以使用HDPE平壁管.一般DN800以上的使用顶管，600以下的可以拉管.拉管的最小管顶覆土一般不小于1.5米.顶管的宜大于管径1.5倍.至于多深才适合使用顶管，看投资吧，有些地方使用非开挖施工方法是考虑到地面交通因素，管道埋得不深，而且有条件的情况下，还是明挖施工比较省钱

五、MPP电力管施工规范及要求？

一、国家规范

DL/T 802.7-2010 电力电缆用导管技术条件 第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管。

DL/T 802.8-2014 电力电缆用导管技术条件 第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管

MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。

MPP电力管国家标准 MPP电力管 能够在生活中起到巨大的作用，但是它的标准也是很严格的，MPP电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。 MPP电力管标准型号为110mm～中250mm，分为普通型和加强型。

二、焊接施工规范

焊接前的准备

1、检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。

2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。

3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。

4、设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在225℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）防粘层。

管材焊接

1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%

，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。

3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且最小卷边达到规定高度。

5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间

2分钟。

6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在首次焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定最佳压力为止。以确保焊接质量。

7、将压力上升至规定值，保压冷却5分钟。自然冷却到常温后，卸压，松开卡瓦，取出管材，焊接完成。

（MPP顶管|MPP牵引管）焊接注意事项

1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。

2、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。

3、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。

4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。

5、下雨天气不能进行管材焊接。

6、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。

7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。

8、当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。

9、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。

10、操作人员应培训上岗。

11、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。

六、顶管施工施工方案？

顶管施工工艺顶管法施工是在地下工作坑内，借助顶进设备的顶力将管子逐渐顶入土中，并将阻挡管道向前顶进的土壤，从管内用人工或机械挖出。这种方法比开槽挖土减少大量土方，并节约施工用地，特别是要穿越建筑物时，采用此法更为有利。随着城市建设的发展，顶管法在地下工程中普遍采用。顶管法所用的管子通常采用钢筋混凝土管或钢管，管径一般为700-2600MM,顶管施工主要包括：作业坑设置、后背（又称后座）修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、降水与排水、顶进、挖土与出土、下管与接口等。1．10．1顶管法施工的分类目前顶管法施工可分为对顶法、对拉法、中继法、后顶法、牵引法、深覆土减摩顶进法等。在地下工程采用顶管法施工时，可按照地下工程的特点、设计要求、技术标准、有关规程，工程环境的实际情况、施工的力量和经济效益采取不同的顶管法施工。1．10．2顶管法施工准备工作确定采用顶管施工方案前：（1）、施工单位应组织有关人员，对勘察、设计单位所提供的顶管施工沿线的工程地质及水文情况，以及地质勘察报告进行学习了解;尤其是对土壤种类、物理力学性质、含石量及其粒径分析、渗透性以及地下水位等的情况进行熟悉掌握。（2）调查清楚顶管沿线的地下障碍物的情况，对管道穿越地段上部的建筑物、构筑物所必须采取的安全防护措施。（3）编制工程项目顶管施工组织设计方案，其中必须制订有针对性、实效性的安全技术措施和专项方案。（4）建立各类安全生产管理制度，落实有关的规范、标准，明确安全生产责任制，明确安全生产责任制，职责、责任落实到具体人员。1．10．3物资、设备的施工准备工作（1）采用的钢筋混凝土管、钢管、其他辅助材料均须合格。（2）顶管前必须对所用的顶管机具（如油泵车、千斤顶等）进行检查，保养完好后方能投入使用。（3）顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应符合规定要求。尤其是后背（承压壁）在承受最大顶力时，必须具有足够的强度和稳定性，必须保证其平面与所顶钢管轴线垂直，其倾斜允许误差+-5MM /M（4）在顶进千斤顶安装时必须符合有关规定、规程要求，尤其是要按照理论计算或经验选定的总顶力的1.2倍来配备千斤顶。千斤顶的个数，一般以偶数为宜（5）开挖工作坑的所有作业人员都应严格执行工程技术人员的安全技术交底，熟知地上、地下的各种建筑物、构筑物的位置、深度、走向及可能发生危害所必须采取的劳动保护措施1.10.4顶管法施工应注意事项（1）顶管前，根据地下顶管法施工技术要求，按实际情况，制定出符合规范、标准、规程的专项安全技术方案和措施（2）顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固后方可顶进（3）顶管工作坑采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，不得损坏任何构筑物和预埋立撑;工作坑如果采用混凝土灌注桩连续墙，应严格执行有关项的安全技术规程操作；工作坑四周或坑底必须有排水设备及措施；工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人（4）吊装顶铁或钢管时，严禁在扒杆回转半径内停留；往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送入导轨就位，以便防止滑脱坠落或冲击导轨，同时坑下人员应站在安全角落（5）插管及止水盘根处理必须按操作要求，尤其待工具管就位（应严格复测管子的中线和前、后端管底标高，确认合格后）并接长管子，安装水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后方可开封插扳管顶进（6）垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部分进行安全检查，确认无异常后方可作业，作业时精力集中，服从指挥，严格执行卷扬机和起重作业有关的安全操作规定（7）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；两导轨应顺直|、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。（8）在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方。并应在长距离顶进过程中，加强通风。（9）当因吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因，需要打胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。（10）顶进过程中，油泵操作工应严格注意观察油泵车压力是否均匀渐增，若发现压力骤然上升，应立即停止顶进，待查明原因后方能继续顶进。（11）管子的顶进或停止，应以工具管头部发出信号为准。遇到顶进系统发生故障或在拼管子前20MIN ，即应发出信号给工具管头部的操作人员，引起注意。（12）顶进过程中，一切操作人员不得在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人事故。（13）如顶进不是连续三班作业，在中班下班时，应保持工具管头部有足够多的土塞；若遇土质差、因地下水渗流可能造成塌方时，则应将工具管头部灌满以增大水压力。（14）管道内的照明电信系统应采取安全电压，每班顶管前电工要仔细检查各种线路是否正常，确保安全施工。（15）工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应戴绝缘手套。（16）顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超50M时，应有预防缺氧、窒息的措施。（17）氧气瓶与乙炔瓶（罐）不得进入坑内。

七、电力管廊施工流程？

电力管廊施工是一个复杂且专业性较强的工程，涉及多个环节。以下是电力管廊施工的基本流程：

1. 前期准备：包括项目立项、可行性研究、勘察设计等。这个阶段需对管廊沿线的土质、地貌、地下管线等情况进行调查，并制定合理的施工方案。

2. 现场勘察：专业人员对施工现场进行实地勘察，了解地形、地质、地下管线等情况，为后续施工提供依据。

3. 施工放样：根据设计图纸，实地标出电力管廊的线路、位置及进出口位置，为后续施工提供参考。

4. 基坑开挖：按照设计要求，利用挖掘机等设备进行基坑开挖，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。

5. 基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，以支撑管廊结构。

6. 管廊预制：在工厂或现场预制电力管廊构件，包括管廊节、连接件等。

7. 管廊安装：将预制好的管廊构件运输至施工现场，采用吊装设备进行安装。

8. 管道敷设：在电力管廊内敷设电缆、光缆等线路，按要求排列、固定。

9. 管道连接：电力管廊节之间采用连接件进行连接，确保管道密封、牢固。

10. 回填夯实：在电力管廊上方回填土，采用机械压实，确保基坑稳定。

11. 路面恢复：恢复管廊沿线的路面，如铺设沥青、混凝土等。

12. 验收移交：施工完成后，进行工程验收，合格后将电力管廊移交给业主单位。

在实际施工过程中，还需注意安全管理、环境保护等方面的要求。整个过程需要在专业施工队伍、设计师和监理人员的参与下，按照相关法规和技术标准进行。

八、cpvc电力管施工规范？

1、CPVC电力管选择标准要求

一般CPVC电力管内径应大于或等于电缆外径的150%。电压等级越高应选用较大内径CPVC电力管。横越马路、桥梁下方、河床下方等应采用环刚度等级高的CPVC电力管；特殊环境(如：化工厂、发电厂等)应选用高环刚度CPVC电力管；绿化带下、人行道下、居住区、工矿企业非行车道下可选用环刚度较小(即管壁较薄)的CPVC电力管，可节省投资；对CPVC电力管有特别性能要求的须向生产厂家说明，按用户要求生产。

2、CPVC电力管搬运标准要求

CPVC电力管现场搬运和安装一般可采用人工进行，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。

3、CPVC电力管沟漕的开挖标准要求

按设计单位设计要求进行沟槽开挖，沟底应整平夯实，再均匀铺设一层厚度150mm水泥沙浆找平。最上层套管距地面应大于或等于700mm，套管两边留宽200～300mm。

4、CPVC电力管地基处理标准要求

地基处理，一般来说要将沟底挖平，如遇松软地质，建议在管枕下辅一层100MM素砼;如遇暗浜等应先挖除淤泥，再用大石块压实，然后分层夯实回填土，并建设铺设200MM的钢筋混凝土板。

九、夯管施工和顶管施工区别？

夯管法和顶管法的主要区别在于，

夯管法施工是采用夯管锤对钢管或混凝土管进行击打并连续接长，完成管道布设，适用于刚度较大但直径较小，路线较短的钢管或预应力混凝土管道不开槽施工，施工是噪声大，管道埋深浅时地表变形大。

顶管法与箱涵顶进类似，适用于断面较大、长度较长的管道施工，边吃土边顶进，没有噪声，地表变形可控。

十、混凝土管顶管施工？

顶管最多能顶150m。顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点，施工时间较长，工程造价高等。目前世界上的顶管技术已经发展到了十分成熟的阶段，各种各样的顶管方式方法出现。但是，万变不离其宗，顶管施工技术的原理都是一样的。

一般都是垂直地面做工作井，然后用高压液压千斤顶，将水泥或者钢制管道顶入地下，各种技术的差别就在于运输管道内挖掘出来的泥土，石头等渣子的方法，有人工的，有水抽式的，先进的还有遥控的。