胶带输送机的八大保护？

一、胶带输送机的八大保护？

包括：

防滑保护、断裂保护、偏移保护、堵料保护、过载保护、温度保护、电气保护和防火保护。其中，防滑保护是指在胶带输送机运行时，防止胶带滑动而导致事故的保护措施；

断裂保护是指在胶带断裂时，立即停机以避免事故的保护措施；

偏移保护是指在胶带偏移时，及时采取措施以防止事故的保护措施；

堵料保护是指在胶带输送过程中，防止物料堆积而导致事故的保护措施；

过载保护是指在胶带输送机负载超过额定负载时，采取措施以保护设备的保护措施；

温度保护是指在胶带输送机工作过程中，防止设备因过热而导致事故的保护措施；

电气保护是指在胶带输送机电气系统中，采取措施以防止电气事故的保护措施；

防火保护是指在胶带输送机工作过程中，防止火灾事故的保护措施。这八大保护措施是胶带输送机运行过程中必不可少的，可以有效地保障设备的安全运行，减少事故的发生。

二、井下胶带输送机保护吊挂位置？

井下胶带一般保护在吊挂的终端位置。

三、请问井下胶带输送机有哪些保护？

必须有的六大保护：堆煤保护，烟雾保护，温度保护，防跑偏保护，速度保护，超温洒水保护。

四、煤矿胶带机的八大保护？

1、防滑保护的作用

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。

2、防滑保护的安装位置

⑴速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-10mm，动作灵敏可靠为止。

⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。

3、防滑保护的试验方法

⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

4、防滑保护的试验周期

防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

（二） 堆煤保护

1、堆煤保护的作用

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

2、堆煤保护的安装位置

（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

（2）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。

（3）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。

（4）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。

3、 堆煤保护的试验方法

胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。

4、堆煤保护试验周期

应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

（三）防跑偏保护

1、防跑偏保护装置的作用

防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，能使输送机延时自动停机。

2、 防跑偏保护装置的安装位置

⑴在带式输送机机头、机尾各安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动滚动导杆，当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过延时5～15秒后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现停车。

⑵ 防跑偏装置应垂直安装在皮带机头架两侧槽钢上，离机头卸载滚筒约5米处。安装要牢固，以不妨碍传感器的导杆动作为宜。

3、防跑偏保护装置的试验方法

跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，延时5～15秒后能自动停机为正常。

4、防跑偏保护装置的试验周期

防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

（四）温度保护

1、温度保护的作用

温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒产生摩擦，当驱动滚筒处轴承温度升高到60℃时，保护器动作使皮带机停车。

2、温度保护装置的安装位置

热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖（瓦座）处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～500mm。

3、 温度保护装置的试验方法及周期

温度保护传感器应每天检查并模拟试验一次，每月更换一次，换下的传感器要在地面试验台用热水做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。认真填写试验记录。

（五）烟雾保护

1、 烟雾保护的作用

烟雾保护装置的作用是当带式输送机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动切断皮带机电源，实现烟雾保护。

2、烟雾保护传感器的安装位置

烟雾保护传感器应安装在皮带机头下风侧5m～15m处的上皮带正上方，距离顶板不大于300mm。

3、烟雾保护装置的试验方法及周期

烟雾保护应每天检查并模拟试验一次，换下的传感器要在地面试验台用烟雾做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。认真填写试验记录。

（六） 超温自动洒水装置

1、超温自动洒水装置的作用

自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到60℃时，温度保护动作，断开皮带机电源，实现自动停机。同时指令电磁阀打开，实现对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。

2、超温自动洒水装置的安装位置

自动洒水电磁阀应固定在输送机驱动滚筒一侧皮带架上，喷头位于主驱动滚筒上方，保证安装牢固，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。电磁阀两侧管路必须安装到位。

3、 超温自动洒水装置的试验方法

超温自动洒水装置的电磁阀每月更换一次，换下的电磁阀要在地面试验台通电做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。并认真填写检测试验记录。

（七）急停拉线开关

1、急停拉线开关的作用

急停拉线开关的作用是当运行中的胶带输送机在某种特殊的情况下，工作人员能够就地进行对胶带输送机进行操作，使运行的胶带输送机能够立即停止运行。

2、急停拉线开关的安装位置

急停拉线开关安装在胶带输送机架的行人侧，以便于操作和观察，从胶带输送机头到胶带输送机尾每隔50米安装一台，所有的拉线开关要用钢丝绳进行连接，拉绳要松紧适度，垂度一致。

3、急停拉线开关的试验方法

急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为拉紧钢丝绳后，胶带输送机能够停止运行，并且闭锁胶带输送机开关为正常。

4、急停拉线开关的试验周期

急停拉线开关应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

（八）防撕裂保护

1、防撕裂保护的作用

当皮带撕裂时，有物料（煤）落入传感器，阻挡了光电开关的红外线传输，撕裂保护装置动作，皮带机断电停车。

2、防撕裂保护装置的安装位置

撕裂传感器安装在皮带机头后部皮带架上，位于上下皮带之间，保持与皮带平行，与上胶带间距为100mm，固定要牢固。

3、防撕裂保护的试验方法

撕裂保护的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为用障碍物挡住光电开关红外线输出端或接受端，胶带输送机能够停止运行为正常。

4、防撕裂保护的试验周期

撕裂保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

五、胶带防跑偏保护装置应安设在胶带输送机的什么上？

防跑偏滚轮应安设在胶带架的两侧，和胶带两边相吻合。

六、皮带输送机的八大保护装置位置？

包括：头部保护装置、尾部保护装置、滚筒保护装置、张紧装置、断裂保护装置、偏移保护装置、速度监测装置和防尘装置。是必要的。皮带输送机在运行过程中，可能会出现头部或尾部卡料、滚筒堵塞、张紧不当、皮带断裂、偏移、速度异常等问题，这些问题都可能对设备和人员造成伤害或损失。因此，设置八大保护装置可以有效地保障设备和人员的安全。除了八大保护装置，皮带输送机还需要定期进行维护和保养，检查设备的运行情况和各个部件的磨损程度，及时更换损坏的部件，保证设备的正常运行。同时，操作人员也需要接受专业的培训和指导，掌握正确的操作方法和安全意识，避免操作不当导致的事故发生。

七、胶带输送机的作业流程？

胶带输送机作业流程一般是：划中心线——安装机架（头架——中间架——尾架）——安装下托辊及改向滚筒——将输送带放在下托辊上——安装上托辊——安装拉紧装置，传动滚筒和驱动装置——将输送带绕过头尾筒——输送带接头——张紧输送带——安装清扫器、导料槽及罩壳等。可以继续咨询给你发详细流程。

八、井下胶带输送机胶带校正接头方法？

井下胶带输送机胶带校正接头，找维修人员对井下胶带输送机拆开胶带校正接头

九、胶带输送机胶带跑偏有什么危害？

带输送机胶带跑偏的危害: 一是造成带边磨损减少带 宽,

影响胶带的运量和胶带输送机道的文明形象,露出带芯芯线,造成带芯芯线脱落

十、煤矿胶带输送机胶带跑偏有什么危害？

煤矿胶带输送机胶带跑偏的危害：

一是造成带边磨损减少带 宽,易撒煤,影响胶带的运量和胶带输送机道的文明形象,露出带芯芯线,造成带芯芯线脱落,影响煤质;

二是造成胶带输送机H架磨损,降低胶带输送机H架的强 度,易产生不安全隐患.