输送机电辊子加什么油？

一、输送机电辊子加什么油？

    输送机电辊子通常需要使用润滑油进行维护和保养。一般来说，选择适用于轴承和摩擦部位的工业润滑油即可。具体选择润滑油的类型和牌号应根据实际情况来确定，主要考虑以下因素：

1. 轴承类型：根据输送机电辊子所使用的轴承类型选择相应的润滑油，例如球轴承、滚子轴承、滑动轴承等。

2. 工作环境条件：考虑工作温度、湿度、尘埃等因素，选择适合该环境的润滑油，以保证润滑效果和使用寿命。

3. 负荷要求：若输送机电辊子承受较大负荷或高速运转，需要选择具有较高负荷承载能力和耐高温性能的润滑油。

4. 维护周期：根据设备的使用频率和维护周期，选择合适的润滑油，确保输送机电辊子长期稳定工作。

为了得到更准确的建议，建议您咨询相关设备生产商或供应商，他们会根据具体情况提供适合的润滑油选择。

二、求助：辊子输送机链条驱动力的计算？

我一般先确定滚筒直径，安装间距，根据货物尺寸确定扭矩1.先选减速电机，确定扭矩转速，减速比等参数，主动轮被动轮选择一样的，减速全交给减速电机；

2.根据载荷链条速度选择链条规格；

3.根据链轮电机位置选择链轮大小，考虑因素有：链条规格，安装空间，链轮包角等，一般选择17-21齿足够了。齿数少链轮小，多边形效应导致传动不平稳，齿数占用空间；

4.选择链轮轴和安装方式，一般间隙配合，平键连接+紧定螺钉；

5.画图，找厂子加工。材质和表面处理参照设计手册即可。也可以市场买个差不多的，链传动容错性高。

三、相对于辊子输送机,agv有什么优缺点？

agv的优点在于它的柔性话，agv可以与生产车间的系统对接，自由出入电梯，可以根据产线的节拍实现完美原料的运输，可以改善物流管理，调度能够也要强一些，而且有可计算性。

AGV小车作为自动化搬运系统的主力军,能和企业的生产管理相结合,提高物流效率。

2.AGV小车的自动化搬运系统程度高,并且能够连续24H全天候的工作,夜间也可进行无人化的作业,减少了人力的操作,同时还避免了由于人工疏忽而导致的不必要的损失。

四、辊子是什么？

辊子又称辊筒，英文译作：roll，roller。为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。

中文名

辊子

外文名

roll，roller

别名

辊筒

外形

圆柱形的零件

五、线辊子学名？

学名叫辊筒。它是一种圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。辊子规格分类： 通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。

六、什么是辊子挠度？

轧辊挠度，是一种冶金学学科的一种专有名词。

用不同方法对轧辊的挠度进行分析，找出其变化规律，从而可简化轧辊的设计，并可进一步挖掘现有轧辊的使用潜力。

实用计算：

根据只有与带钢接触部分的轧辊凸度，才能有效补偿轧制力引起的轧辊弹性变形，提出二辊轧机轧辊挠度的实用计算方法。

七、什么叫猪辊子？

辊子又称辊筒，英文译作：roll，roller。为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。

简介辊子又称辊筒，英文译作：roll，roller。为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。

规格分类通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。

辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。

若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。

辊子成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长度以内，直径也在159mm以内）。

八、辊子直径选取表？

辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 辊筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。

按工艺流程分：压延棍、压光棍、流延辊等；

按功能用途分：加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等，按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。 1．辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。

2．辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。

3．辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。

4．辊筒的材料应具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。

九、如何测量辊子平行度？

对于测量，可以用卡尺吧，测量相邻的2个导辊之间的距离，看是否相同，实际测量值就是轴距减掉1导辊直径，一般认为单个导辊直径不变，相同表示平行；若是相邻的2个导辊之间的距离不同，再检查单个导辊直径是否一致，若一致，表示两个导辊之间并不平行，此时需要调节某一导辊使之平行；若不一致需要更换一新导辊了。

若是保证安装来说，可以做一辅助工具，比如T形的聚氨酯块，安装时保证相邻的2导辊紧贴此辅助工具两平行侧面就能保证满足要求。 希望有所帮助。

十、辊子动平衡正确做法？

1）静平衡：在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保

证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。

2）动平衡：在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，

以保证转子动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平

衡。

转子平衡的选择与确定

1）如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。通常以试件的直径D与两校正面

的距离b，即当D/b≥5时，试件只需做静平衡，相反，就必需做动平衡。

2）然而据使用要求，只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡

的，就不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。原因很简单，静

平衡比动平衡容易做，省功、省力、省费用。