刮板机飘链原理？

一、刮板机飘链原理？

答刮板机飘链是很常见的机械事故。原因有很多，有时跑道高低不平造成飘链，处理方法是把跑道清理干净。用厚铁板将跑道铺平最后把链子连接起来，把链子紧好，链子松也有时也会造成飘链，所以说紧链子必须要紧适宜既不能太紧也不能太松两股链子同时紧才行。

二、刮板机大链的用途？

链条作为一种常见得传动力的装置，通过双曲线弧的“链子”设计，减小摩擦力，使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方，比皮带传动有明显得优越性，例如坦克，气动压缩机等，但是传动速度不能太快，因为链条的柔韧性不如皮带传送。

三、刮板机断链保护原理？

是通过设置传感器来感知链条张力变化，当链条张力超过设定值时即视为链条断裂，刮板机会自动停止工作，防止损坏设备或造成人身伤害。此外，还可以通过设置安全门、安全脱离装置等多种措施来加强设备的安全性能。刮板机是一种重要的物料输送设备，广泛应用于建材、冶金、化工、电力等领域。为保证刮板机的正常运转，除了断链保护外，还应该定期进行设备维护、润滑和保养，及时清理除去积累在链条上的灰尘和碎屑，并检查设备各部位的紧固度和密封性。从而延长刮板机的寿命，提高设备的生产效率和稳定性。

四、刮板机跳链的处理方法？

答刮板机跳链首先要检查机头轮和链子的磨损情况，如果磨损超过规定的标准必须进行更换。运输硬矸石也会跳造成跳链。

五、煤矿刮板机紧链正确方法？

答煤矿刮板机紧链两边同时紧并且松紧要适宜。煤矿刮板机因为链子和连接环存使用时的磨损，使用时间长链子因为磨损也会增长，如果链子松了在带料运转时链子在机头轮或者机尾轮就会掉链子。必须随时看看链子的松紧度对链子进行调整既不能松也不能过紧。

六、刮板输送机紧链方法？

答刮板输送机紧链两边松紧程度要适宜。如果刮板输机出现飘链或链子松机头链轮带动不起来，当链子长需要掐链子时把链子链接好以后就要把机尾丝杠紧起来。刮板输送机紧链子必须两边同时紧避免两边链子一边紧一边松的情况出现。紧特链子松紧要适宜太紧不行松也不行。

七、管链输送机的优缺点？

管链输送机是一种用于连续输送散状物料的设备，具有一些优点和缺点。以下是一些常见的优缺点：

优点：

1. 高效性：管链输送机能够实现连续、稳定的物料输送，可以满足大量物料的输送需求，提高生产效率。

2. 可靠性：由于管链输送机采用特殊定制的输送盘片，具有较高的耐磨性和稳定的输送性能，可以在恶劣工况下长时间运行。

3. 灵活性：管链输送机可以水平、倾斜和垂直组合输送，适用于多种场景和工艺要求。

4. 密封性：管链输送机可以实现完全密闭输送，避免物料粉尘泄露，提高工作环境的安全性和卫生性。

缺点：

1. 成本较高：由于管链输送机采用特殊定制的输送盘片和自主开发的计算程序，其成本相对较高。

2. 能耗较大：管链输送机在运行时需要消耗较多的能量，对能源消耗较为敏感的情况下可能不太适用。

3. 维护成本较高：由于管链输送机使用的特殊部件和技术，维护和保养的成本相对较高。

需要根据具体的应用场景和需求来评估管链输送机的优缺点，并结合其他设备和工艺来进行综合选择。

八、链斗输送机跑偏原因？

多由两种原因形成:一种原因是由于斗式提升机头轮和尾轮不平衡造成的，头轮轴和尾轮轴在同一垂直平面内但不平行:两轴安装在平行位置但不在同一垂直平面内:两轴平行，不在同一垂直平面内而且不水平。这三种情况都可以引起皮带跑偏，造成料斗与机壳的撞击、料斗皮带的撕裂，这时，应立即停机，排除故障，做到头轮和尾轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上。而且要求整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

还有一种原因是料斗皮带带接头不正引起。料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

其它原因，如头轮或者尾轮制作粗糙，两头圆直径不一等，也可造成斗式提升机料斗跑偏。

九、刮板机输送机机尾防护罩的作用？

机尾防护罩作用，防止有工作人员经过机尾掉进去发生意外，防止杂物溜进机尾导致输送机被卡住，影响运行

十、煤矿刮板输送机底链断链处理方法？

答煤矿刮板输送机底链断链处理方法首先把输送机里的料先清理干净，再用链子和链接环先临时连结起来，然后把底链断链的地方带到上链。

最后看看断链是大因为链子还是大因为连接环造成断链的原大因，如果链子磨损严重就更换链子换完后最后把链子调整松紧适宜就恢复正常可以开了。