一、设备综合效率计算公式?
我的答案设备综合效率计算公式是;
通过对设备损耗的计算,可以为消除损耗提供方向性指导。一、设备的时间工作率时间工作率就是指设备实际工作时间与负载时间(必须是设备的工作时间)的比率,计算公式如下:设备时间工作率=实际工作时间÷负载时间×100%负载时间是指1天(或者1个月)的操作时间在减去生产计划上的暂停时间、计划保养上的暂停时间和日常管理需要去除的时间后所剩余的时间。二、设备的性能工作率性能工作率=速度工作率×净工作率×100%其中,速度工作率就是设备实际的工作速度与其固有能力下的工作速度的比率。
了解了速度工作率下降的程度,就可以知道设备速度下降损耗的程度。净工作率表示设备是否在单位时间内按一定的速度工作,它并不是说明设备的工作速度对比基准速度是快了还是慢了,而是说明即使用较慢的速度,设备是否能够长时间地按这一速度稳定地工作。
通过净工作率的计算,可以反映出检查停机等小故障产生的损耗。
综上,设备综合效率的计算公式如下:设备综合效率=时间工作率×性能工作率×正品率×100%
二、设备综合效率三要素?
设备综合效率即表现设备实际的生产能力相对于理论产能的比率,是一种独立的测量工具。设备综合效率由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:
设备综合效率=可用率*表现指数*质量指数
其中:
1 可用率=操作时间/计划工作时间。它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。
2 表现指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率
3 表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。
三、设备综合效率指的是什么?
设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness,简称OEE。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:OEE=可用率*表现指数*质量指数说明:可用率=操作时间/计划工作时间它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。表现指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。扩展资料:实行作用:
1,方便领导宏观查阅生产状况和了解生产信息。
2,使机台设备保持良好的正常运转。
3,使人力与机台设备科学配合,发挥出最大化的潜能。
4,可以帮助管理者发现和减少生产中存在的六大损失。
5,可以征对问题,分析和改善生产状况及产品质量。
6,能最大化提高资源和设备的利用率,挖掘出最大的生产潜力。注意事项:1,OEE要应用在一台机器上(可视为一台机器的生产线)而不能应用在整个生产线或全厂上,这样才有意义2,OEE要作为一系列一体化的综合关键业绩指标中的一部分来运用而不能孤立使用,否则将造成生产批次规模加大或有质量缺陷的产品3,OEE必须与精益原则相符,要确保对OEE的计算不会导致浪费合理化、制度化,例如,绝不要允许给换线留出时间
四、企业设备综合效率
企业设备综合效率提升的重要性
在当今竞争激烈的商业环境中,企业的设备综合效率提升已经变得至关重要。通过有效管理和优化企业的设备使用,不仅可以提高生产率和降低成本,还能够增强企业在市场上的竞争力。本文将探讨企业设备综合效率提升的重要性以及实施的关键步骤。
为什么企业设备综合效率如此重要?
1. 提高生产率: 企业设备综合效率的提升可以直接影响到企业的生产率。通过优化设备的运行效率和维护管理,企业可以减少生产中断的时间,提高产能利用率,从而实现更高的生产率。
2. 降低生产成本: 合理管理设备的使用和维护可以帮助企业降低生产成本。及时维护设备可以减少意外停机和维修费用,同时延长设备的使用寿命,降低更换设备的频率,有助于控制成本。
3. 提升产品质量: 设备的稳定运行和高效率使用可以提升产品的质量稳定性。通过提高设备维护保养水平和操作标准化,企业可以减少产品缺陷率,提升客户满意度,进而加强市场竞争力。
如何提升企业设备综合效率?
1. 投资技术升级: 随着科技的不断进步,企业应考虑投资更新更高效设备或自动化设备,以提高生产效率和降低成本。
2. 设备维护管理: 建立完善的设备维护管理机制,包括定期保养、故障检修和备件管理,确保设备长期稳定运行。
3. 培训员工: 提升员工的设备操作和维护水平,培训其正确操作设备、及时发现问题并采取应对措施,以增强设备综合效率。
4. 数据分析与监控: 利用数据分析和监控工具,及时监测设备运行状况和性能参数,发现问题并及时作出调整,以提升设备利用率。
5. 定期评估和优化: 建立定期评估设备综合效率的机制,发现问题、识别瓶颈并进行优化调整,以持续提升企业设备综合效率。
结语
企业设备综合效率的提升对企业的长期发展至关重要。通过提高生产率、降低成本、提升产品质量等方面的努力,企业可以在激烈的市场竞争中立于不败之地。因此,企业应认识到设备综合效率的重要性,并采取有效措施进行提升,以实现持续发展和增长。
五、如何提高oee设备综合效率三要素?
OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成,即OEE=可用率*表现指数*质量指数。每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能,需保证没有任何干扰和质量损耗。OEE是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。
六、oee设备综合效率一般是多少?
设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness,简称OEE。
一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。
OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:
OEE=可用率*表现指数*质量指数
七、oee设备综合效率一般要求是多少?
85%以上
设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness,简称OEE。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。
OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:
OEE=可用率*表现指数*质量指数
其中:
可用率=操作时间/计划工作时间
它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。
八、综合效率标准?
综合效率肯定就是各项效率的平均总和。各方面利益效率均要实现消息最大化。
结合物流方面的效率问题跟你讲一下吧。
什么是现代物流?
现代物流不仅单纯的考虑从生产者到消费者的货物配送问题,而且还考虑从供应商到生产者对原材料的采购,以及生产者本身在产品制造过程中的运输、保管和信息等各个方面,全面地、综合性地提高经济效益和效率的问题。
因此,现代物流是以满足消费者的需求为目标,把制造、运输、销售等市场情况统一起来考虑的一种战略措施。这与传统物流把它仅看作是"后勤保障系统"和"销售活动中起桥梁作用"的概念相比,在深度和广度上又有了进一步的含义。
在当今的电子商务时代,全球物流产业有了新的发展趋势。
现代物流服务的核心目标是在物流全过程中以最小的综合成本来满足顾客的需求。
现代物流具有以下几个特点:
电子商务与物流的紧密结合;
现代物流是物流、信息流、资金流和人才流的统一;
电子商务物流是信息化、自动化、网络化、智能化、柔性化的结合;
物流设施、商品包装的标准化,物流的社会化、共同化也都是电子商务下物流模式的新特点。
电子商务的不断发展使物流行业重新崛起,目前美国的物流业所提供的服务内容已远远超过了仓储、分拨和运送等服务。
物流公司提供的仓储、分拨设施、维修服务、电子跟踪和其他具有附加值的服务日益增加。
物流服务商正在变为客户服务中心、加工和维修中心、信息处理中心和金融中心,根据顾客需要而增加新的服务是一个不断发展的观念。
相对于发达国家的物流产业而言,中国的物流产业尚处于起步发展阶段,其发展的主要特点:
一是企业物流仍然是全社会物流活动的重点,专业化物流服务需求己初露端倪,这说明我国物流活动的发展水平还比较低,加强企业内部物流管理仍然是全社会物流活动的重点;
二是专业化物流企业开始涌现,多样化物流服务有一定程度的发展。走出以企业自我服务为主的物流活动模式,发展第三方物流,己是中国物流业发展当务之急。
九、综合效率岗是什么?
1、负责业务线的组织运营管理工作,包括业务目标完成情况跟踪复盘、业务线重大专项的协调推动、信息透传和团队氛围引导;
2、负责定期对业务线的组织运营情况进行分析诊断,针对问题点提出解决优化方案,确保内部管理支撑业务发展;
3、牵头组织运营效率提升专项和内部流程优化,打通内外部资源,确保项目落地;
4、支撑业务发展的其他专项工作。
十、设备时间效率公式?
1、工作效率×工作时间=工作总量
2、工作总量÷工作时间=工作效率
3、工作总量÷工作效率=工作时间
扩展资料
工作效率的提高方法
1、不浪费时间——积极的做事,不要消极怠工。这一点基本属于时间管理的范畴,时间管理的概念很多,如GTD等。
2、把时间用来干正确的事情——保证自己所做的事情确实能够帮助自己完成目标。
3、从管理学的角度而言,提高效率的途径在于资源的有序分配。通过设立标准流程、操作规程、分工协作等规范化体系,以实现管理系统的良性运作。