电渗析设备有哪几种？

一、电渗析设备有哪几种？

根据所采用的离子选择性通过膜的种类及操作模式的不同，电驱动膜分离过程可分为普通电渗析(CED)、双极膜电渗析(BMED)、电解电渗析(EED)、选择性电渗析(SED)、填充床电渗析子(EDI)等，其中普通电渗析和双极膜电渗析是电驱动过程常见的两种膜分离工艺。

能够实现目标溶液的脱盐和浓缩过程称为CED；采用了双极膜及普通的阴/阳离子交换膜，并能够实现目标料液产酸和产碱的过程称为BMED；采用具有一多价离子选择能力的离子选择性通过膜，实现溶液中具有不同电荷数的离子之间分离的过程称为SED；采用了具有耐酸耐碱性的阴/阳离子交换膜，能够通过电极反应实现产酸产碱的过程称为EED；采用普通的阴/阳离子交换膜，并利用能够辅助离子迁移的离子交换树脂来实现溶液的高效脱盐，从而得到超纯水的过程称为EDI。

二、电渗析设备在线清洗的方法？

关闭电渗析进水总阀及流量计前的浓、淡、极水的进水阀门，打开浓、淡、极水管或电渗析本体的排气阀。

开启稳压水泵入口阀门、电渗析器浓、淡水排污阀门和极水泵入口阀门。当极水确定为密闭循环时，应开启极水箱回水总阀门和每台电渗析器的极水出口阀门。

当稳压水箱水位高于1米时，打开水泵回流阀，开启稳压水泵，缓慢开启出口阀门。启动极水泵，开启水泵出口阀门。

缓慢开启浓、淡水倒进水阀门，注意始终保持极水压力与波、淡水压力相适应，并使极水压力低于浓、淡水压力0.01MPa——0.02MPa，当浓、淡、极水压力升到0.05MPa——O.1MPa且稳定到一定流量时，待空气排尽后，关闭排气阀。

当淡水水质合格后，开启淡水回收阀门，关闭淡水排污阀门，开始正常运行。电渗析开始运行时，要先通水后供电，停止运行时，要先断电后停水，严禁停水不停电。开始和停止运行时，要尽量做到同时开启和关闭淡水、浓水和极水的阀门，以免水压突然变化产生水锤现象(水压冲击)。

13.严格控制电渗析器在极限电流下运行。

三、电渗析水处理设备哪家比较靠谱？

电渗析水处理方法电渗析⽔处理⽅法电渗析(eletrodialysis,简称ED)技术是膜分离技术的⼀种,它将阴、阳离⼦交换膜交替排列于正负电极之间,并用特制的隔板将其隔开。

电渗析水处理设备不能简单安装了事的，其中的技术比较讲究。我们工厂成立的时候在东莞大朗，后来朋友介绍了东莞本地的水处理公司，好像教东莞水视界环保科技公司，后来他们做方案提供一站式解决方案，他们专注水处理设备技术10余年，已为数千个大中型项目提供设备和技术支持，你可以找他们问问这方面的方案，价格不算太高，我们老板觉得可以接受。

四、石质文物脱盐

石质文物脱盐是保护文化遗产的重要步骤，以确保石制品的持久保存和延续其历史价值。石质文物经年复一年的暴露于自然环境中，会逐渐吸收空气中的湿气和含盐物质，导致石材腐蚀和破坏。脱盐作为一种常见的文物保护方法，能够有效去除石制品中的盐分，减缓石材的老化速度，保持其原有的物理和化学性质。

脱盐的过程需要仔细执行，以确保文物不会受到进一步的损害。常见的石质文物脱盐方法包括湿法和干法两种。湿法脱盐通常使用非离子表面活性剂或螯合剂作为脱盐剂，将文物浸泡在溶液中，以去除石材中的盐分。干法脱盐则通常使用干燥剂吸附文物表面的湿气，进而去除盐分。两种方法各有优劣，具体选择哪种方法需要考虑文物的材质、状态和盐分含量等因素。

湿法脱盐

湿法脱盐是一种更为常见的脱盐方法，对于大部分石制品都是有效的。这种方法通常使用浸泡法或喷涂法进行，具体的步骤如下：

清洗：使用适当的清洁剂和工具清洗文物表面的污垢和杂质。
准备脱盐剂：根据文物的盐分含量和材质特性，选择合适的非离子表面活性剂或螯合剂。
浸泡/喷涂：将文物完全浸泡在脱盐剂溶液中，或者使用喷涂工具将溶液均匀地涂抹在文物表面。
处理时间：根据文物的具体情况和盐分含量，确定脱盐处理的时间。通常情况下，处理时间需要控制在几天到几周之间。
后期处理：脱盐完成后，需要使用纯净水对文物进行冲洗，以去除残留的脱盐剂。

湿法脱盐的优势在于能够彻底去除盐分，尤其对于盐分含量较高的文物效果显著。然而，该方法需要较长的处理时间，并且在浸泡或喷涂过程中需注意保护文物表面的细节和装饰。

干法脱盐

干法脱盐是另一种常见的脱盐方法，适用于某些特殊的石质文物。这种方法的操作相对简便，通过干燥剂吸附文物表面的湿气，间接去除盐分。以下是干法脱盐的基本步骤：

清洗：同样需要使用适当的清洁剂和工具清洗文物表面。
选择干燥剂：根据文物的特性选择合适的干燥剂，如二氧化硅凝胶、碳酸钙等。
创建密闭环境：将文物和干燥剂放置在密封的容器中，确保文物表面与外界环境隔离。
处理时间：根据文物的状态和盐分含量，确定处理时间。相比湿法脱盐，干法脱盐的处理时间通常较短。
后期处理：脱盐完成后，需小心取出文物，并将残留的干燥剂轻轻清除。

干法脱盐的优点在于操作简单、处理时间短，并且不会对文物表面造成额外压力或液体残留。然而，该方法对于盐分含量较高的文物效果可能不如湿法脱盐明显。

脱盐后的注意事项

无论使用湿法还是干法进行脱盐处理，一旦文物已经完成脱盐，还需要注意以下几个方面：

温湿度控制：为了避免文物再次吸入湿气和盐分，脱盐后的展示环境需要进行温湿度控制。保持相对恒定的温湿度有助于文物的长期保存。
定期保养：定期进行文物保养和清洁工作，以确保文物表面的干净和完整。
尽量避免触摸：人体的汗液中含有盐分和酸碱物质，长期直接触摸文物可能引起新的化学反应和物理损伤。

石质文物作为珍贵的文化遗产，脱盐是其保护的重要步骤之一。无论是选择湿法还是干法进行脱盐，都需要基于文物的特性和目标来制定适合的处理方案。合理的脱盐方法能够延缓石制品的老化速度，保持其原有的物理和化学性质，使其能够长期保存并展示其独特的历史价值。

五、脱盐的脱盐方法？

二步法

第一步，利用离子交换膜技术，通过阳离子膜使海水中的阳离子交换为铵离子，通过阴离子膜使海水中的阴离子交换为碳酸根离子，此时海水中的盐转化为可以挥发析出的碳酸铵；第二步，采用减压挥发和/或催化分解挥发析出碳酸铵，间接地实现脱盐。

多效蒸发（膜拟多级多效）

利用减压的方法使后一效蒸发器的操作压力和溶液的沸点均较前一效蒸发器的低，使前一效蒸发器引出的二次蒸汽作为后一效蒸发器的加热蒸汽，且后一效蒸发器的加热室成为前一效蒸发器的冷却器。冷凝水中的盐分已被脱除。

反渗透法

反渗透均是用机械压力使水分子能够透过一种特殊膜（RO膜），氟离子则不能透过而被去除。改革开放以后反渗透技术大量应用于生产纯净水，因此，在除氟中也被人们大量应用，这种除氟的方法既去掉水中影响人体健康的有毒有害的物质，同时也去除了对人体十分有益的矿物质和微量元素。对水质前处理要求高需集中建站由专业人员进行操作维修和管理，造价昂贵水的利用率也低{约50-70℅}。若在苦咸水地区也宜采用反渗透法与除氟炭法混合型设计为妥，这样既能解决苦咸水的口感问题，也使水中含有一定量的氟及其它矿物质和微量元素，时同也最大限度地提高了水资源和设备的利用率。

采用反渗透方法对无机离子的去除率可高达99%以上，处理过的水几乎不含任何矿物质，反渗透处理过的水作为一种临时解渴用水无可非议，但不宜作为日常生活饮水已得到国内外有关实验证明。

电渗析法

电渗析法是上个世纪用于海水淡化和咸苦水处理的一种装置，原理是将具有选择透过性的阴阳离子膜放在电渗析槽中,一种膜允许阴离子透过但排斥阳离子,另一种膜则相反,在电场的作用下水中氟离子被膜分离出来而被去除,过去由于水的利用率低约在45-50%比用反渗透还低,而且操作不当还带来膜面结垢危险降低产水率。现在由于新的EDR集成技术的应用，水的利用率与反渗透不相上下，但水质前处理要求比反参透略低，因此，仍有应用和发展的前景。

正向渗透法

“渗透”在海水淡化、脱盐、水处理领域，又称正渗透，是与反渗透互逆的一对方法。正渗透作为一种潜在的水纯化和淡化新技术,世界上正对其进行着多角度、深层次的理论研究和实践探索。国外1976年，有液-液体系的原始尝试，国内1992年，发明过液-固体系的正向渗透（非加压）吸附渗透法脱盐（CN92110710.2）。直到约10年后，又重新跟随国际潮流，开始标准的模仿复制的模式，2008年开始有综述报告。

非加压渗透吸附法（90年代）海水淡化法，或称为“正向渗透法”，让水通过多孔膜正向渗透进入一种超强吸水的吸附剂或盐浓度甚至超过海水的溶液或固态物，不需要外界加压，但溶液里的特殊盐分提取液很容易蒸发，不需要加太多的热（加热能与反渗透加压的能量比？）。分固态盐、液态盐方向。固态盐解吸附耗能更小。

海水淡化技术:非加压吸附渗透海水淡化法（CN92110710.2）1992年：上个世纪90年代邓宇的发明，《美国化学文摘》收录。

另外两种方法都在薄膜结构上有了创新和改进

六、如何计算反渗透设备系统脱盐率？

反渗透中脱盐率指的是在采用化学或离子交换法去除水中阴、阳离子过程中，去除的量占原量的百分数。在实际应用中一般是指反渗透系统对盐的脱除率，计算公式为：脱盐率=（总的给水含盐量-总的产水含盐量）/总的给水含盐量×100%。

有时出于方便的原因，也可以用下列公式来近似估算脱盐率：脱盐率=（总的给水导电度-总的产水导电度）/总的给水导电度×100%。

反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术。许多天然或人造的薄膜对于物质的透过具有选择性，当盐水与淡水被一层半透膜隔开时，只有水可以通过而水中盐分却不能通过。自然状态下，淡水中的溶剂将穿过半透膜，向盐水侧流动。

盐水侧的液面会比淡水侧的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压，渗透压的大小决定于盐液的种类，浓度和温度，与半透膜的性质无关。若在盐水侧施加一个大于渗透压的压力时，盐水中的溶剂会向淡水侧流动。

此时溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。利用反渗透的分离特性可以有效地除去水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌等杂质，目前反渗透技术已广泛用于国民经济各个领域。

扩展资料

影响反渗透设备脱盐率的因素如下：

1、离子价数：脱盐率随着离子价数的增加而提高，二价、三价盐的脱盐率要高于单价盐。

2、分子大小：脱盐率随分子直径的增加而提高。

3、原水温度：原水温度升高时，由于水的粘度降低脱盐率提高。

4、原水浓度：原水浓度提高时，脱盐率下降。

5、工作压力：工作压力提高时，脱盐率有所提高但不明显。

6、pH值：酸性条件下虽然膜不容易堵塞，但脱盐率要有所下降。

7、溶解气体：可溶解性气体在游离状态下容易渗透而不脱除CO2、SO2、O2、Cl2、H2S等。

8、氢键趋势：对于含有强氢键的化合物，脱除率很低，如水、酚和氨等（也正因此才实现脱除水中杂质和溶解物而达到水与其他物质分离的目的）。

9、有机物质：水中的有机物对膜有污染作用，有机物越多膜的性能越易变坏。

10、水的硬度：水的硬度越高膜越容易堵塞，对于高硬度水应先软化处理，降低硬度再进反渗透。

11、固体颗粒：固体颗粒对反渗透膜的危害极大，必须进行预处理。

12、微生物：水中的微生物、细菌对膜有危害，必须进行预处理。

13、氧化物：金属氧化物进入反渗透不能进行自行清除，应定期化学药物清除。

参考资料：

七、EDI电渗析设备的工作电流应该怎样控制？

你要注意以下事项：

必须做到设备先通水后通电，先停电后停水；否则会烧坏设备。

必须严格按照上述方法进行操作，否则有可能使未经过处理的水或浓水进入用户或下道工序或损坏设备从而导致严重的后果。

每次开机前必须检查整流控制柜的电压调节状态，确保电压调节为零，否则开机时会造成大电流冲击而烧坏整流控制柜。

设备带有直流电，工作时注意安全。切勿轻易触摸！

全部设备停止使用时要做到定期通水（不超过2周）一次，防止设备脱水变形；冬季一定要做好防冻以避免设备被冻裂。

确保定期对电渗析进行酸洗再生，否则因内部严重结垢会导致脱盐率下降或流量减小直到严重堵塞。

设备工作状态必须保证其正向、反向交替进行，绝对不允许连续工作在一个方向而不更换极性。否则会导致膜寿命降低并极易造成膜堆堵塞。产水量和脱盐率严重下降甚至膜对报废。

八、电渗析的原理？

利用半透膜的选择透过性来分离不同的溶质粒子（如离子）的方法称为渗析。

在电场作用下进行渗析时，溶液中的带电的溶质粒子（如离子）通过膜而迁移的现象称为电渗析。

利用电渗析进行提纯和分离物质的技术称为电渗析法，它是20世纪50年代发展起来的一种新技术，最初用于海水淡化，现在广泛用于化工、轻工、冶金、造纸、医药工业，尤以制备纯水和在环境保护中处理三废最受重视，例如用于酸碱回收、电镀废液处理以及从工业废水中回收有用物质等。

九、脱盐乳清粉和脱盐乳清液区别？

脱盐乳清粉也属于乳清粉，根据脱盐与否分为含盐乳清粉和脱盐乳清粉。

区别就是，脱盐乳清粉是指除去溶解的矿物质及水分的乳清制品。脱盐乳清粉也属于乳清粉，根据脱盐与否分为含盐乳清粉和脱盐乳清粉。

区别就是，脱盐乳清粉是指除去溶解的矿物质及水分的乳清制品。

十、均相膜电渗析和异相膜电渗析有什么不同？

电渗析是在直流电场作用下利用离子交换膜的透过选择性，把电解质从水中分离出来的过程。　电渗析器中交替排列着许多阳膜和阴膜，分隔成小水室。当原水进入这些小室时，在直流电场的作用下，溶液中的离子就作定向迁移。阳膜只允许阳离子通过而把阴离子截留下来；网膜只允许阴离子通过而把阳离子截留下来。结果佼这些小室的一部分变成含离子很少的淡水室，出水称为淡水。而与淡水室相邻的小室则变成聚集大量离子的浓水室，出水称为浓水。从而使离子得到了分离和浓缩，水便得到了净化。电渗析膜——与离子交换树脂具有相同化学结构的有机高分子聚合物为骨架。与一定数量的交联剂通过横键架桥作用构成的空间网状结构的树脂膜。根据膜体结构(或按制造工艺)的不同，离子交换膜分为异相膜、均相膜和半均相膜三种。利用电渗析原理进行脱盐或处理废水的装置，称为电渗析器。它由膜堆、极区和压紧装置三大部分构成。　