操作具有旋转部位设备时安全注意事项？

一、操作具有旋转部位设备时安全注意事项？

安全注意事项

操作旋转机床时，严禁戴手套或散开衣袖（襟）；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾。机床运转时，严禁戴手套操作。

严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。因为旋转时工件或刀具容易将纺织物绞入，造成伤害。

二、安全操作注意事项？

安全操作注意事项如下：

1、制订好安全操作程序。发生设备或人身伤害事故时，不能简单的责怪某个人或某小组的粗心大意。管理部门必须对操作的安全性有预见、有准备，对不安全情况有快速的反应。更重要的是及时制订和修正安全操作程序，且安全程序必须强制执行。

2、防止人身意外伤害。为防止出现人身意外伤害，所有机器应安装安全防护罩，制品脱模出口应有安全门，机器的加热区应有全及保温防护罩，粉碎机应有防止钢铁落入，防止操作工人手伸入机内保护装置，设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、报警器，凡受压容器应定期进行液压试验等。

3、机器的安全防护。机器应安装过载保护和安全保护装置，最简单的过载保护装置是在传动带盘上安置安全销，一旦传动发 生异常，安全销断裂，机器即停止传动。

扩展资料：

“安全生产”这个概念，一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。

也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的一切行为。

安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性，减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失。

减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展，而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。

三、设备安全注意事项？

设备安全是保障工作和生产环境的重要因素之一，以下是一些设备安全注意事项：

1. 安装设备前，应该审查设备的设计和安装指南，确保正确的安装和使用方法。

2. 设备必须接地，来防止静电等问题的发生。

3. 放置设备的场所必须符合最低空间和通风等安全要求，并且必须清洁干燥以保持设备的正常操作状态。

4. 只有受过培训的人员才能操作设备，需要明确各个按钮、开关和调节器的功能和意义。

5. 确保在设备运行期间，不会发生液体泄漏，使得设备结构出现危险。

6. 检查所有故障和修理记录，以确保设备安全使用。如果设备被损坏或故障，则不可继续使用。

7. 始终将设备处于待机状态以减少过度运转。

8. 遵循製程和操作建议以防止设备被曝露于高热和化学危害的環境中。

总之，设备安全是企业生产和工作的关键所在，需要管理层和工作人员共同努力，遵循注意事项，保障设备的正常使用和维护，预防事故发生。

四、起吊设备安全操作规范？

吊装设备安全操作规程

1、使用起重设备前，要检查设备是否有效可靠，必要时可试吊并检查各部件是否有异常，确认完好后，方可起吊。吊运重物时，其最大质量不允许超过起重设备的额定载荷。

2、提升重物时，应使吊钩位于吊件重心的正上方，以免起吊后倾斜、翻倒，发生事故。

3、吊运中，重物所经过的下方不得站人，并严禁人和重物一起吊运。

4、起吊和落下时应平稳可靠，不可过急，以免发生事故。

5、吊运过程中，重物不可在空中悬吊时间过长，或将悬吊的重物终止在空中。

五、井下单体设备安全操作规程及注意事项？

备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把，液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利，液压升柱器应无断裂，横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。

2、检查与处理

（1）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理；

（2）检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换；

（3）检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换；

（4）检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；

（5）检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换；

（6）应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；

（7）滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。

受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作

3、带帽点柱操作及注意事项：

（1）操作顺序量好排、柱距→清理柱位→竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。

（2）注意事项：柱帽应用0.3×0.1×0.05米的木板或半圆木，用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。

六、设备启动运转前的安全操作注意事项有哪些？

第一：在操作前熟读熟记手册规范操作

第二：操作中按规范操作，注意细节

第三：新手和不熟悉的操作员应该通过跟随师傅实习后才可以上机

第四：没有操作手册时候避免对不熟悉的环节操作，积极咨询老员工，最好要有人监督下操作

第五：对设备要定期安装规范保养，以免事故

七、机器安全操作注意事项？

1.保持清洁： 保持工作场所清洁，环境杂乱无章很容易导致事故。 料头、落地品、下脚料及时清除工作场所。工具、工件摆放整齐，及时清理妨碍设备运行和作业活动的杂物。 电箱电柜要管好箱门，每周定期检查清理灰尘，清理灰尘时不得用气枪吹灰尘，要有抹布清理干净。（一定要断电） 研磨抛光部门要及时清理地面的石子、水迹，防止滑倒。不用的物品要及时清除作业区，保持作业区域内通行顺畅。

2.注意环境： 机器必须接地线！潮湿的工作环境要多检查接线头是否干燥、松动。

3.谨防触电： 工作中避免身体直接接触主轴、电源输出、控制器接口等，以防触电。 作业时，身体要保持一定的安全距离。 严禁湿手接触电源开关。 停止加工或者下班后务必切断电源，严禁无关人员到其他作业场所。 更换刀具、夹具、维修时必须断电！机器外接电源线的平方要大于机器的需要！根据机器功率使用合适的漏电保护器！电源线一定要压紧！压牢固！不得扯拉连接电缆或拔出电源插头。电缆应远离热源和易燃易爆品，同时避免与锐利的物体接触。

4. 衣着适当： 工作时,请勿穿着宽松衣服及佩戴珠宝首饰,严禁穿拖鞋。衣服袖口，领口要扎紧，最好穿防滑胶鞋，长发者应戴工作帽或者扎起。

5. 固定工件： 加工前要固定好材料,绝对禁止用手固定。固定后用手推工件！检测是否牢固！严禁工件固定不稳就加工。当使用侧铣（刀长超过85mm）时，转速应保持在3000-6000转，实际加工速度应不超过0.8M。进刀量不能超过3mm.尤其是在使用排钻时绝对不能当作侧铣来用，排转只能用来打孔。 当使用锯片时，要注意检查锯片方向，以免反向摩擦力太大，造成火灾。

6.妥善保养： 保持设备清洁，定期保养，才能充分发挥设备性能，延长其使用寿命。参考本手册的“保养细则”，及时润滑和定期检查保养，确保设备的性能安全可靠。

7.保持警戒：

加工时应保持头脑清醒，疲惫时不要进行操作作业。 禁止用手接触刀尖和木屑，木屑必须要用气枪或毛刷来清理； 禁止加工过程中清扫机床；禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查温度、润滑油，温度过高时应找有关人员进行检查。 操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开车床。

八、出纳安全操作注意事项？

一、在收付现金时一定要与当事人当面对清金额，最好与第三人核对后再进行收付进账。

二、对需要报销的发票，抬头与本单位不符、大小写金额不符、涂改发票、发票上无收款单位章或收款人章、发票与支票入账方不符者，均不能接受发票，待补办手续后再报核。

三、报销单据需先签字、后付款；收款单据先交款、后盖章；付款单据要盖付讫章。

四、付款单据如由他人代领，应签代领人名字，而不得签被代领人名字；代领人不是本单位的职工，要注明与被带领人关系及其联系地址。

五、营业外收入，要以经办单位交款单位为依据，收款后开出财务收据。

六、要注意加强对支票、发票和收据的保管。领用支票要设立备查登记簿，经单位主管财务领导审签后，由领用人签章。领用现金支票要在存根联上签字，以防正副联金额不符。

支票存根联上要逐项写明金额、用途、领用人，并在备查簿上注明空白支票和支票限额。支票作废后要按顺序装订在凭证中。

发票和收据作废后要退回来，先作废后重开，如果是销货发票退回红冲，应该先由仓库部门验货入库后再进行退款。

如果对方丢失发票和收据，要根据对方财务部门开出该款尚未报销的证明才能补办单据，并在证明单上注明原开发票或单据的时间、金额、号码等内容，同时注明“原开单据作废”字样。

七、登记银行存款日记账和现金日记账，要首先复核凭证、支票存根、附件是否一致，然后按付出支票号码顺序排列，以便查对。摘要栏应注明经办人、收款单位及支票号码。

支票上的印鉴，应即用即盖，并由会计人员、出纳员二人分开保管，支票用印鉴的私人印章，只能用于盖印支票，而不作为其他任何用途。

九、破碎设备的操作注意事项？

1）加入原料的方式。有经验的工人知道当给破碎机加入原料时，不能加入过快或者是过慢；原料粒度既不能太大也不能太小。因为这样都是会影响到生产量的。另外他们还会注意不会把原料加在分配盘的边上，那样会使进入破碎腔中的原料不均而影响生产。

　　（2）有经验的破碎机操作人员会根据破碎机的设计参数调节它的出料量。出料量不能调节的过快或者是过慢，过快就会使机器负荷过大而影响机器寿命，过慢又会影响产量。这是需要经验的积累的。另外排出的产品的规格大小也是影响产量的原因，排出大粒度的产品自然生产量就高。但这种规格大小要看生产需要。

　　（3）在生产中原料的物理性状也是决定生产量的因素。一种硬度较大的原料是不可能会被很快粉碎成规定规格产品的。因为它需要更大的破碎机力度或者是更长的时间才能粉碎成功。

　　（4）破碎机在生产中是会产生热量，有经验的工人会靠经常维护机器减少机器发热。否则机器过热，就会使机器不得不停车休息一会，等凉下来在生产。如果机器在高温下生产就会损坏。这样都会影响生产量。

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十、搬运设备安全注意事项？

1、了解设备情况：在搬运设备前，必须了解设备的情况，包括设备的重量、尺寸、承载能力等，以确定所需的搬运工具和人员。

2、选择正确的搬运方式：设备搬运方式有很多种，如人工搬运、机械搬运、起重吊装等。在选择搬运方式时，需要根据设备的重量、尺寸、固定方式等因素进行选择，以确保安全可靠。

设备搬运注意事项有哪些？

3、做好设备保护工作：在设备搬运过程中，需要做好设备的保护工作，包括垫木、固定、遮盖等措施，以防止设备损坏或意外伤害。

4、做好人员防护工作：在设备搬运过程中，需要做好作业人员的防护工作，包括戴好安全帽、穿好防护服、配带安全带等措施，以防止人员受伤或坠落。

5、注意设备固定工作：在设备搬运过程中，需要确保设备固定可靠，以防止在搬运过程中出现意外情况。需要选择合适的吊装工具和绑扎方法，确保设备稳定可靠。

6、遵守安全操作规程：在设备搬运过程中，需要遵守安全操作规程，如佩戴安全帽、穿防滑鞋等措施，以确保作业人员的安全。

7、注意时间和速度：在设备搬运过程中，需要注意时间和速度的控制，以避免出现过载、磨损等情况。需要根据设备的情况和人员的能力进行合理的安排和控制。