一、人造板用什么设备

现代家居装修已经离不开人造板，它被广泛应用于家具制造、地板铺装和室内装饰等领域。人造板以其丰富的种类、优异的性能和环保的特点受到消费者的喜爱。那么，人造板的制造过程中用到了哪些设备呢？本文将为您介绍一些主要的人造板生产设备。

1. 切割设备

在人造板生产过程中，切割设备起着至关重要的作用。切割设备可以将原材料按照规定尺寸进行切割，以满足不同产品的需求。常见的切割设备有：

• 切割锯：用于将原材料切割成板材的合适尺寸。
• 多刀锯：可同时进行多个切割操作，提高生产效率。
• 横切锯：用于将板材切割成窄条，常用于家具制造。

2. 烘干设备

人造板生产过程中，烘干设备用于将含有水分的原材料进行烘干，以提高板材的质量和稳定性。常见的烘干设备有：

• 连续式烘干机：连续式烘干机采用热风循环系统，可对板材进行持续均匀的烘干。
• 真空烘干机：真空烘干机通过将烘干室内的气压降低，使水分在低温状态下蒸发。
• 高频烘干机：高频烘干机利用高频电磁场产生热量，快速烘干板材。

3. 压制设备

压制设备是人造板生产中不可或缺的一环。它可以将经过切割和烘干后的原材料进行压制，形成坚固的板材。常见的压制设备有：

• 热压机：热压机通过施加高温和高压，使原材料中的粘合剂熔化，并在固化过程中形成稳定的板材。
• 冷压机：冷压机通过将原材料放入冷压模具中，通过机械压力使板材固化。
• 高温高压压机：高温高压压机可以在短时间内对原材料进行高温高压处理，快速制造出高品质的板材。

4. 磨光设备

磨光是人造板生产中的最后一个环节，它可以使板材表面更加光滑，提升产品的质感。常见的磨光设备有：

• 砂光机：砂光机利用砂轮对板材表面进行磨削，去除表面的粗糙和瑕疵。
• 抛光机：抛光机通过高速旋转的抛光轮对板材表面进行抛光，使其更加光滑细腻。
• 喷砂机：喷砂机利用高压气流将磨料喷射到板材表面，起到去毛刺和磨砂的作用。

通过上述设备的使用，人造板可以经历一系列的加工步骤，最终成为用于家具制造和室内装饰的高品质板材。不同的设备在生产过程中发挥着各自独特的作用，相互配合，确保了板材的质量和性能。

二、人造板是什么机械设备

人造板是什么机械设备？

人造板是一种广泛应用于建筑和家具行业的材料，它由木纤维或其他纤维材料通过特定的加工工艺制成。它具有优秀的性能和广泛的用途，例如经济实惠、环保、耐用等。为了生产高质量的人造板，需要使用一系列的机械设备。

原料处理

人造板的原料主要是木纤维，包括木屑、锯末和纸浆等。在制造过程中，这些原料需要进行处理，以保证最终产品的质量和性能。

切割设备

在生产人造板之前，木材原料需要经过切割处理。为了实现高效的切割工作，使用到的设备通常是刨床、锯木机等。这些设备可以将木材切割成所需的尺寸和形状。

碎解设备

接下来，木材原料需要被碎解成纤维。这个过程使用到的设备通常是碎木机或者磨浆机。通过将木材进行粉碎和磨浆，可以得到纤维状的木材颗粒。

混合设备

在制备人造板时，木材纤维需要与其他添加物混合在一起，以实现所需要的性能。混合设备通常是搅拌机或喷涂机。通过混合设备，可以将木材纤维和粘合剂、防腐剂等添加物充分混合均匀。

成型设备

混合好的材料需要在成型设备中进行成型。根据不同的制造工艺，可能会使用到压延机或者喷涂机。通过成型设备，可以将混合好的材料塑造成所需的形状。

烘干设备

成型后的人造板还需要进行烘干，以确保其含水率符合要求。烘干设备通常是干燥窑或者烘箱。通过烘干设备，可以将人造板的含水率降低到标准范围内。

涂装设备

为了提升人造板的美观和耐用性，还需要对其进行涂装。涂装设备通常是喷涂机或者滚涂设备。通过涂装设备，可以将涂料均匀地涂覆在人造板表面。

砂光设备

最后，人造板可能需要进行砂光处理，以使其表面更加平滑。砂光设备通常是砂光机或者砂纸。通过砂光设备，可以去除表面的瑕疵并提升人造板的质量。

总结

人造板的制造过程涉及多个环节，需要使用多种机械设备。从原料处理到成型、烘干、涂装以及砂光，每个环节都需要特定的设备来完成。这些设备的选择和使用将直接影响到最终人造板的质量和性能。

三、人造板标准？

日前，国家市场监管总局和国家标准委正式发布GB/T 39600—2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》和GB/T 39598—2021《基于极限甲醛量的人造板室内承载限量指南》，两项新国标将于2021年10月1日实施。

据悉，两项人造板新国标不仅对人造板材的甲醛释放量进行分级，还提出了室内极限甲醛释放量和人造板室内承载限量，为消费者打造更加环保的家居装修提供了更具参考性的依据。

其中，GB/T 39600—2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》将室内用人造板及其制品的甲醛释放量按照限量值分为3个等级，即E1级(≤0.124mg/m3)、E0级(≤0.050mg/m3)和ENF级(≤0.025mg/m3)。E1级沿用了国家强制标准GB 18580—2017《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》的E1级(≤0.124mg/m3)标准，是人造板的“环保准入门槛”)。E0级对标的是由企业自创的E0级标准，这一次直接写进人造板及其制品的标准里。而ENF级则为无醛添加级。

GB/T 39598—2021《基于极限甲醛量的人造板室内承载限量指南》则根据我国不同城市、不同季节的温湿度进行测算，提出了室内极限甲醛释放量和人造板室内承载限量的计算方式，为消费者装修家居空间时合理选购人造板的数量提供具体指导。

分析人士指出，两项新国标的出台和实施，最大的受惠者将是广大消费者。有了新国标以后，消费者选购环保家居建材有了更加权威、具体的参考，消费者不仅知道什么是“合格产品”，而且可以依据标准选择“高更环保等级的产品”。另外，新国标对“家居空间究竟能用多少人造板”给出了具体答案，具有非常强的指导性与实操性。同时，两项新国标的出台将倒逼行业大力发展环保技术，为消费者提供更加环保的家居建材，助力绿色人居梦的实现。两项新国标的出台，对人造板相关行业追求更高环保等级有了明确指导，有助于推动行业的规范化，加快产业转型升级，淘汰不环保的企业和产品。

四、人造板生产线设备选购指南

在木材加工行业中,人造板机械设备扮演着至关重要的角色。无论是刨花板、中密度纤维板还是定向刨花板,它们都需要高效、精准的生产线来确保产品质量和效率。本文将为您提供一份全面的人造板生产线设备选购指南,助您做出明智的投资决策。

生产线设备概览

一条完整的人造板生产线通常包括以下主要设备:

1. 木材处理设备:包括锯切设备、去皮设备、碎木机等,用于将原木加工成适合生产的尺寸和形状。
2. 干燥设备:如环境控制干燥室、旋转式干燥机等,用于降低木材含水率,为后续工序做好准备。
3. 制粉设备:如环锤式粉碎机、刀盘式制粉机等,将干燥后的木材加工成所需的颗粒或纤维状。
4. 热压成型设备:包括热压机、成型模具等,将制粉后的木质原料在高温高压下压制成所需的板材。
5. 切割设备:如纵横切锯、裁板锯等,将热压后的大板切割成所需的尺寸和形状。
6. 包装设备:如自动打包机、缠绕膜机等,将成品板材包装好,便于存储和运输。

设备选购注意事项

在选购人造板生产线设备时,需要考虑以下几个方面:

1. 产能需求:根据预期的年产量来选择合适的设备型号和数量,避免产能过剩或不足。
2. 原料特性:不同的木材种类和形态对设备有不同的要求,应选择能够适应您原料特点的设备。
3. 自动化程度:自动化水平越高,人工操作越少,生产效率和一致性就越高,但成本也会相应增加。
4. 能源消耗:注重节能环保,选择能源利用率高、排放低的高效设备。
5. 售后服务:设备的维修保养对生产线的正常运转至关重要,应选择服务网点覆盖广、响应及时的厂商。

知名品牌推荐

在人造板机械设备领域,有许多知名品牌值得关注,例如:

• Dieffenbacher:这家德国公司是全球领先的热压成型设备制造商之一,产品广泛应用于人造板、木质家具等行业。
• Pallmann:作为木材加工设备的领军企业,这家德国品牌的制粉设备在业内享有盛誉。
• IMAL:这家意大利公司专注于人造板生产线的整线解决方案,产品线覆盖面广。
• Steinemann:瑞士品牌,以其先进的干燥技术和高能效设计而著称。
• Kadant:美国公司,在木材加工行业有着悠久历史,其切割设备质量上乘。

总之,选购人造板生产线设备需要全面考虑各方面因素,与经验丰富的供应商密切沟通,才能做出最佳决策。感谢您阅读本文,希望这份指南能为您的投资提供有价值的参考。

五、怎样检测人造板板材？

人造板测试

我们专业测试团队能提供多方位检测。既可以避免因选材错误带来的损失，还可为材料改进提供明确方向和建议，同时也可以用来监控工厂生产的质量情况。

服务背景

随着人们生活水平的提高，人造板在社会发展中的地位越来越重要，人造板的品质和安全问题越来越受到人们的关注和重视。

人造板(wood based panel)是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。

人造板的优点是幅面大、结构性好、施工方便，膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质较锯材均匀，不易变形开裂；人造板的缺点是胶层会老化，长期承载能力差，使用期限比锯材短得多。

服务概述

一、服务内容

1. 服务简介

通过我们专业测试团队提供的多方位检测，既可以避免因选材错误带来的损失，还可为材料改进提供明确方向和建议，同时也可以用来监控工厂生产的质量情况。

2. 主要测试项目

静曲强度、弯曲模量、落球冲击、磨损性能、拉伸强度、胶合强度、剪切强度、压缩强度、含水率、吸水厚度膨胀率、尺寸稳定性、握钉力、耐候性、耐香烟测试、防火性能、甲醛释放限量、表面耐污染。

3. 测试标准

EN 438-2:2016、EN 438-6：2016、EN 438-4:2016、EN 438-3:2016、GB/T 17657-2013、GB/T 17656-2008、GB/T 11718-2009、AS 6669-2007、AS/NZS 2269.0:2012、AS/NZS 2269.1:2012、ANSI NEMA LD 3-2005、GB/T 15102-2006、GB/T 15104-2006、EN 622-1:2003、EN 622-2:2004、EN 636:2012、EN 312: 2010、ASTM D1037-12、AS/NZS 4266.0.

4. 适用产品

人造板、胶合板、刨花板、纤维板。

二、测试能力1. 含水率(Moisture content)（1）测试原理：干燥前后的质量差与干燥前的质量百分比来确定含水量。（2）测试标准：EN 322:1993, AS/NZS 2269.0:2012(Section 1.7), GB/T 15102-2006(Section 6.3.4), EN 622-1:2003, EN 636:2012(Section 10), EN 312: 2010, S/NZS 4266.3, ASTM D1037-12 A.8.4.

2. 防火性(Reaction to fire)

（1）测试原理：通过不同的燃烧测试方法来确定材料的燃烧等级。

（2）测试标准：GB/T 24137-2009(Section 6.5), EN 15534-1:2014(Section 9.6).

3. 耐香烟测试(Resistance to cigarette test)

（1）测试原理：确定地板表面对点燃香烟灼烧的抵抗能力。

（2）测试标准：GB/T 17657-2013 Section 4.45, GB/T 15102-2006 Section 6.3.17, EN 13226：2002 Section 5.3, EN 13489:2002 Section 4.5, EN 438-2:2016(Section 30).

4. 静曲强度和弹性模量

（1）测试原理：通过对支撑与两个点上的测试试样中心施加载荷来测定静曲强度和弹性模量。

（2）测试标准：GB/T 17657-2013(Section 4.7；Section 4.8), GB/T 17656-2008 Section 5.2.3.3.2, GB/T 15102-2006(Section 6.3.2), N 312:2010, AS/NZS 4266.5, ASTM D1037-12 A.9, ASTM D1037-12 B.35, EN 310:1993, EN 438-6:201 6,B/T 11718-2009(Section 6.8), AS 6669-2007(Appendix C), AS/NZS 2269.0:2012(Section 3.2).

5. 胶合强度

（1）测试原理：通过拉伸直至上下两个胶层分离，最大力与横截面积的比值为胶合强度。

（2）测试标准：GB/T 17657-2013(Section 4.11), GB/T 17657-2013 Section 4.17, GB/T 17656-2008(Section 5.2.3.3.1), GB/T 11718-2009(Section 6.7), GB/T 15102-2006(Section 6.3.3), GB/T 15102-2006(Section 6.3.8), GB/T 15104-2006(Section 6.3.4), EN 312: 2010, AS/NZS 4266.6, AS/NZS 4266.7, ASTM D1037-12 A.20,ASTM D1037-12 B.30, AS 6669-2007(Section 4.3).

6. 拉伸强度(Tensile strength)

（1）测试原理：拉伸试样直至破坏，最大力与拉伸横截面积的比值为拉伸强度。

（2）测试标准：GB/T 17657-2013(Section 4.24), EN 636:2012(Section 10), ASTM D1037-12 A.10, ASTM D1037-12 B.34.

7. 压缩强度(Compress strength)

（1）测试原理：压缩试样直至破坏，最大力与压缩横截面积的比值为压缩强度。

（2）测试标准：GB/T 17657-2013(Section 4.25), ASTM D1037-12 A.8.12.

8. 吸水厚度膨胀率

（1）测试原理：样品完全浸水后，厚度膨胀率通过测量样品厚度的增加所得。

（2）测试标准：GB/T 17657-2013(Section 4.4；Section 4.5), GB/T 15102-2006(Section 6.3.6), EN 317:1993,EN 622-2:2004, EN 312:2010, AS/NZS 4266.8.

9. 尺寸稳定性

（1）测试原理：对材料加热处理后，测试前后尺寸的变化率。

（2）测试标准：GB/T 17657-2013(Section 4.33；Section 4.34), GB/T 11718-2009(Section 6.16), GB/T 15102-2006(Section 6.3.11), AS/NZS 4266.14, EN 438-2:2016(Section 17.4).

10. 握钉力(Mechanical Fastener Holding Test)

（1）测试原理：把钉子固定在板材上，使用拉力机把钉子拔出的最大力。

（2）测试标准：GB/T 17657-2013(Section 4.21), GB/T 11718-2009(Section 6.13), GB/T 15102-2006(Section 6.3.7), AS/NZS 4266.13, ASTM D1037-12 A.16.

11. 磨损性能(Abrasion)

（1）测试原理：测定产品表面漆膜与一定粒度的研磨轮相对摩擦一定转数后，表面磨磨失量及保留漆膜的能力。

（2）测试标准：GB/T 17657-2013(Section 4.42~4.44), GB/T 15102-2006(Section 6.3.12), ANSI NEMA LD 3-2005(Section 3.13).

12. 甲醛释放限量

（1）测试原理：测量地板中甲醛挥发量。

（2）测试标准：GB/T 17657-2013 Section 4.58, GB/T 5849-2006 Section 6.4.7, GB/T 15104-2006 Section 6.3.6, EN 622-1:2003, EN 636:201.

我们的优势

一、SGS是国际公认的检验、鉴定、测试和认证机构，是公认的质量和诚信的基准。

二、SGS在欧洲、美国、中国等国家和地区已经开展了建材检测和建筑产品的认证服务，现已形成了全球性的服务网络。

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六、人造板环保吗？

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。

很显然，人造板是环保的。

七、人造板纤维要求？

（1）纵向强度和内结合强度高，尺寸稳定性好，厚度偏差小；

（2）含水率均匀，符合国家标准要求，耐潮性好，吸水厚度膨胀率较小。

（3）表面光洁平整，胶合性和油漆性好，易加工；

（4）甲醛释放量低于国家标准规定的指标，环境污染。

八、人造板是什么？

人造板，顾名思义，就是利用木材在加工过程中产生的边角废料，混合其他纤维制作成的板材。人造板材种类很多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板（大芯板）、胶合板，以及防火板等装饰型人造板。因为它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造领域。　　

九、人造板材环保等级？

目前市场上的装修板材环保等级有E1级，E0级，无醛级和除醛级。

E1级板材在家庭装修中使用的会比较少。

E0级板材有生态板、OSB板、细木工板、集成板、胶合板、家具板等。

E0级，即甲醛释放量平均值小于0.5mg/m³

E1级，即甲醛释放量平均值小于1.5mg/m³

E1级甲醛释放量是安全标准，而E0级代表无害标准，两相比较，安全是相对的，无害是绝对的，无害比安全所带给人们更加清新健康的环境！由此看出，E0作为甲醛释放量的限量值最高标准,已经可以与食品、饮用水等相关产品的健康安全标准相比较。

无醛级板材有零醛板。

除醛级板材有双效除醛板。

十、什么是人造板材？

人造板，是由木材或者是其它非木材为基料，通过一定机械处理分离成众多单元材料后，加或不加胶粘剂及其它添加剂胶合而成的板材或模压制品。

主要包含胶合板、刨花板以及纤维板等3大类产品，其延伸及深加工产品达上百种。 人造板的出现，意味着木材加工现代化时代的开始。此外，人造板还可提升木材的综合使用率，1立方米人造板可取代3到5立方米原木使用。