电仪设备检修规程？

一、电仪设备检修规程？

答：电仪设备检修规程是：

一、 运行正常可靠

1、 在额定电压下运行能达到铬牌数据，各部温度不超过允许值。

2、 各部振幅及轴向串轴量不超过规定值。

3、 滑环、整流子平滑、电刷压力均匀、火花不超过一级火花标准。

4、 运行声音正常，电流平衡不超过额定值。

5、 在检修间隔期内能正常运行。

  二、主体完整清洁

1、 电动机外部完整清洁、无缺陷、涂漆色调一致并有铬牌。

2、 润滑油脂质量全格、油量适当，不漏油。

3、 电动机内部无积灰和油污、风道畅通。

4、 防爆密封电动机的防爆、密封性能良好，且符合现场环境要求。

5、 定转子线圈、铁芯无老化、变色、松动现象。槽楔、端部垫块梆线齐全紧固。

6、 绝缘电阻每千伏不小于1兆欧

7、 定转子间的间隙符合要求。

8、 风扇叶片齐全、角度适合、固定牢固。

9、 预防性试验合格。

三、部件正规齐全

1、 电动机外壳有良好而明显的接地装置。

2、 各部部件、螺栓螺帽齐全紧固，正规合适。

二、电磁超声设备安全规程？

一、 操作人员必须经过岗位安全教育培训合格后，方可上岗作业。

二、 开机前应戴好个人防护用品（工作帽、工作手套、耳塞）作业人员开机前须检查设备双手启动按钮、停止开关、电源开关是否有效。

三、 安装夹具必须牢固并在最佳高度。

四、 调整好被加工件需要的电压、气压。

五、 工作中严禁手一直放在启动开关上和用异物顶住开关。

六、 加工时手严禁伸入危险区域内。

七、 作业过程中出现夹具松动时必须关掉电源后进行紧固，严禁在没有关电源的情况下调整夹具。

八、 工作中发现有异常噪音、振动、异味及动作失灵时要立即停机报告管理人员，严禁设备带病运行。

九、 工作完成后要关闭电源对设备进行清扫。

十、 机坏维修时必须关闭电源和挂安全标志。

十一、 操作人员酒后严禁上岗作业。

三、变电站运行规程，检修规程，设备试验规程怎么写？

运行规程内容主要有：本站的主接线图、运行方式、高压设备的巡视检查、危险源点、分电压等级来写事故现象及处理方法、某些重要一次设备的投退注意事项、设备规范（即一、二次台帐）、倒闸操作方法，设备的检修维护、事故处理、典型操作票等。

四、什么是润滑系统和润滑设备？

润滑设备按作用方式：可以分为两种，自动和人工。

我们平时看到的黄油枪属于人工润滑设备；而自动润滑设备就有气动，电动，液压等方式的设备，这些都是润滑油的泵送方式，还是需要人工将润滑油引导到润滑点，所以不是严格意义上的自动润滑。

按润滑油成份：

1、稀油润滑 主要将润滑油直接喷洒到相互运动或产热大的物体表面，对两个表面进行冷却或者隔开，以防止两物体在摩擦过程中产生大量热使物体内部分子变形，造成过早磨损、脱落、变形。

此方式比较易实现，但是同样要考虑到润滑的经济性 2、油气润滑 通俗的解释就是，油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中，会带动附着在管壁上面的少量油滴进行前进，喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。

使用这种润滑设备的方式，就是油气润滑系统，是一种它经济、快速、高效、节能的润滑方式。

我国已完全具备这种技术，在润滑行业协会秘书长单位——太原矿山机器润滑液压设备有限公司牵头下，带动了许多国内生产厂生产油气润滑系统设备，广泛应用高速线材轧机导位轴承的润滑、以及板带轧机轧辊轴承的润滑，连铸机等的轴承润滑，等等。

许多工业设备都应用了油气润滑，效果良好。

3、油雾润滑 顾名思义，就是将油以雾的形式喷洒到物体的表面，因为此种润滑使用的油量很低，油的利用率高，所以此种润滑也被称作微量润滑。

广泛应用于深孔加工、刀具冷却，轧机轧辊轴承等等。

4、油脂润滑 油脂润滑（也叫干油润滑）。在设备运转过程中，机械上发生相对运动的摩擦副一般都是经过加工，具有光滑的表面。但是实际上，无论加工精度多高，机件表面都不可能“绝对”平滑，在显微镜下看来，都是有高有低、凹凸不平的。

如果摩擦表面承受载荷而又紧密接触，两个表面上的突起和凹下部分就会犬齿交错地嵌合在一起，两个接触表面作相对运动时，表面上的突起部分就会相互碰撞，阻碍表面间的相对运动。 如何避免两个表面间的相互碰撞呐？那就必须采用润滑，将油涂在两个表面间的时候，在高速运转或移动过程中，两表面间就会产生油膜，对两表面进行保护，克服凹陷与突起的碰撞，降低设备的磨损率，延长设备的使用寿命。

随着科技的进步，自动润滑设备已经发展到程序控制，比较出名的厂商比如美国林肯，生产的自动润滑设备，可以根据客户的需要，预先输入润滑周期和每个润滑点的需油量，工人所作的只是将润滑油的容器定时加满，这样在设备工作的过程中，自动润滑系统会根据程序，定期向不同的润滑点加注不同量的润滑油，这样就真正做到了自动润滑。

其中智能集中润滑系统（电脑程控润滑系统）是将信息技术、自动化控制技术、现在润滑技术充分优化集成的高新技术产品，在设计思想、系统原理、系统结构及硬件配置等方面具有突出的优点，完全取代了传统单线式和双线式润滑系统。

干油智能集中润滑系统相对于一般的干油集中润滑系统具有多点随意组合定量供油、单点单控供油、智能监控、远程集中管理、节能环保等优点。

随着工业的发展，越来越多的企业需要用到润滑设备，因为企业要节省成本，就必须延长机械的使用寿命，就必须要润滑。

五、什么是设备润滑？

设备润滑的重要性

设备是工业生产的载体，良好的设备运行取决于良好的设备润滑。所谓设备润滑是指用液体、气体、固体等将两摩擦表面分开，避免两摩擦表面直接接触，减少摩擦和磨损。摩擦、磨损是机械零部件的三种主要破坏形式（磨损、腐蚀和断裂）之一。

润滑的主要作用有以下七个方面：

（1）润滑作用；（2）冷却作用；（3）洗涤作用；（4）密封作用；（5）防锈防蚀；（6）减震卸荷；（7）传递动力。

良好的设备润滑是减少设备磨损、提高设备效率、节约材料和能源的有效途径。因此，在设备生产工作中，设备润滑是作为设备管理的主要工作来抓。

六、设备开机安全操作规程？

1、中央控制系统电源使用方法：

把主控台东墙的插头插到东墙插座内，打开讲桌前方面板上的电源控制开关，即可接通电源。相反关闭电源。严禁反复操作开关，以免损伤电器。

2、大屏幕的使用方法

主控台系统启动后，幕布自动落下，完全落下后自动切断电源。操作时严禁用手拉动幕布，以免损伤电机；严禁用手抚摸幕布，以免表面水晶珠脱落；严禁反复操作升、降控制开关，造成电机连续工作影响寿命。

3、展台的使用方法

首先打开展台上的“电源”按钮，再启动windows7桌面上的演示软件即可操作。严禁硬折展台的展臂，以防折断；如果展台信号模糊，可以调整展台上的.“手动变焦”，直到调整清晰为上。

4、计算机的使用方法

计算机自动与主控同时启动，操作时要注意外来数据的安全性，以防病毒带入计算机内，禁止重复启动计算机。

5：投影机的使用方法

投影机与主控台同时启动，稍等片刻，投影机投射出光线即可。严禁频繁开关投影机，严禁突然切断电源，严禁不使用时长时间开着投影机。

七、电气设备维护检修规程？

答：电气设备操作维护检修规程

一、变压器

1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。

2、停止运行时间超过72小时，再次投运前应做绝缘试验，用2500V摇表测量，一次对二次以及对地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。如达不到，则应做干燥处理。

3、注意油位，是否有漏油，温度是否正常

二、高压开关柜

1、每日必须检查电压，电流是否正常，如不正常必须及时处理汇报领导。

2、每月定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。

3、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。

三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏

1、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。检查直流屏畜电池是否正常，必要时检查液位、测量比重。

2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。

3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。

4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。

5、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。

八、电气设备检修规程标准？

1、零部件齐全、完整,符合各项技术性能的要求。更换的零部件,其技术性能不得低于原设计的要求。

 2、设备外壳或防爆加工面,必须进行防腐处理。处理 的方法:设备外壳可以喷或涂防腐漆;防爆加工面 可以化学处理或定期涂防腐油脂;接线盒内壁和正 常可能产生火花部分的金属外壳内壁,都有必须均 匀地涂耐弧漆。

 3、设备检修后,除按规定进行电气设备出厂试验外, 应进行通电试验,通电试验时间不少于2小时。 

4、检修后应带有铭牌,如铭牌数据有变更或字迹不清, 应更换新铭牌。 

5、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修 记录和技术检验证明书应交使用单位存查。 

二、紧固件规定 

1、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 

2、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电 镀或其它化学方法的防腐处理,不得有锈蚀。 

3、紧固用的螺栓、螺母须有防松措施。可根据设备部 位的具体要求,采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。 弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格;

 4、同部位的紧固件,其规格应一致,弹簧垫圈的规格应与 螺栓直径相适应。

 5、螺栓和不透螺孔紧固后,螺孔还须留有大于2倍防 松垫圈厚度的螺纹余量。

 6、螺母要上满扣,一般螺栓长出螺母的扣数可在1~3 扣范围内。 1、快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L不小于 25㎜, 

2、当操纵杆直径d不大于6.0㎜时,隔爆接合面长度L 须不小于6毫米;直径不大于25毫米时,长度L须不小于直径d,直径大于25毫米时长度L须不小于25毫米/

3、当操纵杆与杆孔配合间隙,因磨损而增大时,可采 取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。

 4、在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度,不得大于原 设计规定的维修余量。 

5、隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗 糙度不大于3.2; 

6、防爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1 防锈油等,但不准涂油漆。

九、保电设备操作规程？

 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位，应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套，绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具，安全工具应定期检验测试合格。2、进行高压设备工作，必须遵守填用工作票或口头、电话指令。须有两人在一起工作，其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位，由断开电源人执行，由监护人在场监护。5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作，操作人员与带电导体应保持安全距离；断开作业设备的电源，禁止在真空断路器线路工作，工作部分与电源最少有一个明显断路点；断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离，小于安全距离，必须采取绝缘板隔离措施；操作即可送电到作业设备的开关或刀闸，应采取防止误合闸措施；在刀闸传动机构上加锁；根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。7、停电操作顺序，拉开低压分路开关；拉开低压总开关；拉开高压真空开关；拉开高压隔刀闸；挂上工作标示牌。8、送电操作程序，合闸时与停电顺序相反；详细检查合闸是否牢靠。9、验电安全操作，高压设备停电，立即在装接地线部位验电；对应装接地线的作业设备，已装设明显断开点，或看见同一电气连接部分的另一组地线时，装设地线可不验电；验电前应在电导体上对验电器进行鉴定；操作时应戴上绝缘手套，穿绝缘胶靴。10、放电安全操作，装接地线时，应对架空线路、电缆线路和电容器进行测量、放电；放电可使用地线或放电棒对地进行。电容器放电应在两极间进行。11、装、拆地线安全操作，验明无电压即可安装地线或合上接地刀闸；安装地线，应先接入接地端，后接导体端，接触牢固。拆地线的顺序则相反；禁止使用不符合规定的导线作短路接地线，禁止采用缠绕方法进行接地或短路；作业设备与接地线之间不得经过刀闸或熔断器；10千伏及以下的设备，装接地线有困难、有危险或从事简单工作操作者，采取加设绝缘板或其他防止误送电措施，可不装接地线；装、拆接地线，人体和地线与临近的带电导体，必须保持足够的安全距离；每组接地线应事前编号，已安装的接地线，交班时应按编号及装设点逐一交代清楚。当班的接地线未拆除时，在下一班的操作记录中要重新记录；在送电前应对接地线按编号进行清点，防止漏拆地线。12、悬挂标示牌安全操作，“有人工作，不许合闸”标示牌应挂放在：合闸即可送电到作业设备的开关或刀闸的把手上；作业设备的远方控制操作把手上。“有电危险”标示牌应挂放在：作业设备两侧临近带电设备的固定遮拦上；作业地点临时遮拦或围栏上；在可能误登的构架或梯子上。变压器、高压配电设备停电维修，必须填写工作票，执行挂“标示牌”制度。操作者要亲自挂牌，维修完毕，要亲自除牌，方能恢复送电。        

十、视频设备使用及维护规程？

关于这个问题，视频设备使用及维护规程是一份文件，用于指导员工在使用和维护视频设备时的行为和注意事项。以下是一个可能的视频设备使用及维护规程的示例：

1. 使用规定：

a. 视频设备仅限于公司内部使用，严禁擅自携出公司。

b. 员工在使用视频设备前，应先了解设备的基本操作方法和安全注意事项。

c. 在使用视频设备时，应按照设备说明书和相关操作规程进行操作，不得随意更改设备设置。

d. 禁止使用视频设备进行非法活动或侵犯他人隐私的行为。

2. 维护规定：

a. 使用完毕后，应及时关闭视频设备并将其放置在指定的存放位置。

b. 定期清理视频设备及其附件，保持其清洁。

c. 如果发现视频设备出现故障或异常，应立即报告专业维修人员进行维修。

d. 不得私自拆卸、修理或更换视频设备的部件。

e. 不得将涉及公司机密或敏感信息的视频内容外传或传播。

3. 安全注意事项：

a. 使用视频设备时，应注意周围环境的安全，避免发生事故。

b. 在使用视频设备期间，应注意设备是否正常运行，如发现异常应立即停止使用，并报告维修人员。

c. 不得将视频设备放置在易碎物品旁边或有水的地方，以防止意外损坏。

d. 在使用视频设备时，应注意防止静电和过高的温度对设备造成损坏。

以上规程仅为示例，具体规定应根据公司实际情况进行制定。同时，员工在使用视频设备前，还应接受相关的培训和指导，以确保他们能够正确使用和维护视频设备。