工业上冶炼镁电解熔融的氧化镁可以吗？

一、工业上冶炼镁电解熔融的氧化镁可以吗？

首先海水中有丰富的氯化镁资源，电解熔融的氯化镁，可以大批量制镁。其次，氧化镁的资源并不丰富，并且氧化镁的熔点（2200）要比氯化镁（714）高的多，浪费能源。

二、工业上冶炼镁为什么用氯化镁而不是用氧化镁？

氯化镁的熔点比氧化镁的熔点低,用氯化镁作原料制备镁更节约能源。

电解法炼镁的原理是在高温下电解熔融的无水氯化镁，使之分解成金属镁和氯气。高温情况下水对熔盐性质的影响是致命的，因此，高纯度的无水氯化镁是电解法制镁关键所在。

依据所用原料及处理原料的方法不同，电解炼镁法又可细分为以下几种具体的方法：道乌法、光卤石法、氯化镁氯化法、AMC法、诺斯克法。

三、工业冶炼镁原理？

1.从海水中提取镁的步骤是先将海边大量存在的贝壳煅烧成石灰,并将石灰制成石灰乳,将石灰乳加入到海水沉淀池中,得到氢氧化镁沉淀,将氢氧化镁与盐酸反应,蒸发结晶可获得六水合氯化镁(MgCl2·6H2O)

1）CaCO3(贝壳的主要成分)==高温煅烧==CaO+CO2

2）CaO+H2O====Ca(OH)2

3）MgCl2(海水中的混合物)+Ca(OH)2====Mg(OH)2↓+CaCl2

4）Mg(OH)2+2HCl====MgCl2+2H2O

2.将六水合氯化镁晶体在一定条件下加热生成无水氯化镁，电解熔融的氯化镁可以得到金属镁。

5）MgCl2==通电==Mg+Cl2↑ …………制镁就到这一步为止，下面是HCl的循环利用

6）Cl2+H2O====HCl+HClO

四、工业上制取镁的流程？

mg2+

+cao+h2o===mg(oh)2↓+ca2+

mg(oh)2+2hcl====mgcl2+2h2o

mgcl2(aq)==蒸发==mgcl2·6h2o

mgcl2·6h2o====hcl=加热===mgcl2+6h2o

mgcl2(熔融)====通电====mg+cl2↑要在干燥的氯化氢气体中脱水，因为氯化镁会水解，加入氯化氢可以抑制它向水解的方向发生化学移动

1.

提供原料碳酸钙

caco3=cao+co2

co2+h2o=ca(oh)2

2.mgcl2+ca(oh)2=mg(oh)2+cacl2

mg(oh)2

+2hcl=mgcl2+2h2o

mgcl2=mg+cl2(条件是电解）

3.一是采用海滩上的贝壳制做原料。二是采取了富集氯化镁的方案，（也就是把海水中的氯化镁成为氢氧化镁沉淀，然后再与盐酸反应生成氯化镁）

五、工业上冶炼各种金属都用什么方法？

极其活泼的金属：电解法

较活泼的金属：热还原法

不活泼的金属：热分解法

六、工业上冶炼铝的原理是什么？

工业上没有什么铝热炼铁。 光看化学反应式，有很多反应可以得到铁，但实际工业应用的不多。

目前工业炼铁仍以高炉为主，是用碳做还原剂（不是铝）。其他还有电炉熔炼，直接还原铁之类，但都不多。

（都没有用铝做还原剂） 而在炼铁过程中，没有用到铝。用到铝的地方是在炼钢的时候。

炼钢要去除铁水中过剩的碳，需要吹氧（往里面喷氧气），去碳后氧又会过剩，需要脱氧，这时就要加铝了，铝和氧亲和力很强，是很好的脱氧剂，脱氧后会形成氧化夹杂物，上浮至渣中（没浮上去就留在钢水里面了——现在铁水已经变成钢水了，会影响钢质量）。

至于铝热反应，更多应用在焊接而不是炼铁。

（炼铁是铁的还原过程，焊接也有铁的还原过程，但两者是完全不同的工业过程）

高中书籍中知识是培养化学基础，离工业应用差十万八千里，所以不要太在意细节。

七、镁冶炼是什么意思？

镁冶炼(magnesium smelting)从含镁原料中提取有用组分获得金属镁的过程。是镁提取冶金最重要的一个环节,获得的金属镁称为粗镁,一般需经精炼脱除杂质后才能作为商品出售。冶炼镁的含镁原料主要有菱镁矿、白云石。

镁精炼(refining of magnesium)是指脱出粗镁中的杂质，产出精镁的过程。镁冶炼产出的金属镁被称为粗镁。粗镁中的杂质可分为金属杂质和非金属杂质两类。

八、镁的冶炼方法和原理？

1. 镁的冶炼方法主要有热还原法和电解法两种。2. 热还原法是指利用还原剂将镁矿石还原成金属镁的方法。常用的还原剂有焦炭、木炭、石墨等。电解法是指将镁盐溶液电解制取金属镁的方法。常用的镁盐有氯化镁、硫酸镁等。两种方法各有优缺点，但电解法已成为主流。3. 镁是一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属，广泛应用于航空、汽车、电子、医疗等领域。随着科技的发展，镁合金的应用越来越广泛，对镁的冶炼技术也提出了更高的要求。未来，镁的冶炼技术将更加高效、环保、节能。

九、工业冶炼的原理？

冶炼原理

1.还原法：金属氧化物（与还原剂共热）－－→游离态金属

2.置换法：金属盐溶液（加入活泼金属）－－→游离态金属

火法冶金（Pyrometallurgy）

又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出用于精炼的粗金属的方法。

湿法冶金（Hydrometallurgy）

湿法冶金是在酸、碱、盐类的水溶液中发生的以置换反应为主的从矿石中提取所需金属组分的制取方法。此法主要应用在低本位、难熔化或微粉状的矿石。世界上有75%的锌和镉是采用焙烧-浸取-水溶液电解法制成的。这种方法已大部分代替了过去的火法炼锌。其他难于分离的金属如镍-钴，锆-铪，钽-铌及稀土金属都采用湿法冶金的技术如溶剂萃取或离子交换等新方法进行分离，取得显著的效果。

3.电解法：熔融金属盐（电解）－－→游离态金属（金属单质）

电解法应用在不能用还原法、置换法冶炼生成单质的活泼金属（如钠、钙、钾、镁等）和需要提纯精炼的金属（如精炼铝、镀铜等）。电解法相对成本较高，易造成环境污染，但提纯效果好、适用于多种金属。

十、碱金属在工业上冶炼的方法是？

碱金属在工业上冶炼的方法：热分解法和还原法