液压机器加压后自然卸压了什么原因？

一、液压机器加压后自然卸压了什么原因？

这是自动泄压了，油缸密封川是否磨损会泄压;缸体垂直液压锁不好也会泄压。需要维修。检查一下是否有漏油,一般部位为泵站与液压油管连接处,液压油管老化,油缸。如果这些都不是,那就是液压泵站电磁阀有异物,卸下来清洗一下

不会，在系统规定的压力内没有任何影响。

底座是放在液压机下横梁上的，请高度要超过液压机的最低行程，因为液压机有最低行程，超过最低行程会损坏液压机。

液压机上升是有响声是压的油发出来的。

由于推料力的影响因素很多，目前为止没有标准的数学模型，因此卸料力都是以冲裁力为计算基础，因此有了卸料力系数这个概念。试验证明，随着冲裁间隙的增大冲裁力有一定程度的降低，但当单面间隙介于材料厚度的5%～20%范围内时冲裁力的降低不超过5%～10%。因此正常情况下，间隙对冲裁力的影响不大。

间隙对卸料力、推件力的影响比较显著。随间隙增大，卸料力和推件力都将减小。一般当单面间隙增大到材厚度的15%～25%时，卸料力几乎为零。

随着板料厚度的增大，冲裁力也将增大，同时冲裁间隙也将增大，由于冲裁间隙的增大使卸料力不与冲裁力成正比的关系，故板厚越薄反而卸料力系数越大。

进油过滤器被堵塞：往往清洗滤油器后，噪音可立即降下来。　　液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

工作时电机声音有变化（变大）是正常现象，压力上升（液压管路）也是正常现象。

如果电机声音较之往常有变化（声音变大），可以用钳形电流表卡三相电路的电流，看三相电流是否平衡，是否在额定电流范围内，压件时电流会略高于额定值，如果电流确实偏高或者检查电机温度升高，那么应该检查主电路是否有缺项，接触不良（特别是接触器主触点，断路器主触点间）。

或者检查管路系统不畅，液压油变质等，希望能帮到你。

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橡胶制品。攻无不克的液压机迎来了他的人生劲敌，即便是已经加达到了最大的压强，可是橡胶球却依然敌不动我不动，敌动我就退的景象。

甚至在液压机放弃挤压向上抬起的过程当中，橡胶制品还重新恢复了自己的原有形状。

液压机在实际操作中，导致压力上不去的原因有常识性操作错误、液压机的动力不够、液压机漏油、液压阀坏或者堵塞等。

如果是液压机的动力不够，要么液压泵损耗了,要么是电动机老化了，这时可以把手掌贴在进油管外壁上启动液压机，机器压制工件时如果吸力很大，液压泵就没问题，反之有问题。

如果是液压机漏油，先仔细查看机器表面有没有明显的漏油现象，如果没有的话那就是活塞的油封损坏了，这个先放旁边,因为除非是真的找不出解决办法的才会拆卸掉液压缸来换油封的密封圈。

主缸不泄压：检查液压机电磁铁YV4是否通电，插头是否松动，线圈是否损坏，若损坏请更换；

检查低压电磁阀YV2是否通电，插头是否松动，线圈是否损坏，若损坏请更换；

检查系统C1盖板低压调节阀是否到合适的位置（一般3-7Mpa）；

检查电磁阀YV2/YV4的阀芯是否卡死；若泄压时低压无压力，可将调压阀12拆下清洗后在装上。

卸压和泄压区别？

不是同一种阀。用途不一样。泄压阀与卸压阀的区别,前者是在达到一定压力自动泄压，后者是用人工去卸压，在工业生产中来加强生产安全。

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。