井下中深孔爆破顺序？

一、井下中深孔爆破顺序？

井下中深孔爆破是一种常用的矿山开采方法，它需要按照一定的顺序进行爆破，以确保安全和高效地开采矿石。具体的爆破顺序如下：

预裂缝爆破：在矿脉主要走向上，选取矿脉宽度的1/3到1/2的位置，进行预裂缝爆破，以减小后续爆破的阻力和能耗，提高开采效率。

前射孔爆破：在预裂缝爆破后，选取矿脉顶部进行前射孔爆破，以使矿岩向下倾斜，减小后续爆破的冲击力，降低矿井的振动和噪音。

中深孔爆破：在前射孔爆破后，选取矿脉底部进行中深孔爆破，以将矿脉分离成小块，便于后续的采矿和运输。

后射孔爆破：在中深孔爆破后，选取矿脉顶部进行后射孔爆破，以使矿岩向下倾斜，进一步减小后续爆破的冲击力和能耗，降低矿井的振动和噪音。

尾矿堆爆破：在矿石采出后，需要对尾矿堆进行爆破，以使其更加紧密和稳定，便于储存和处理。

需要注意的是，井下中深孔爆破需要严格按照矿山安全规范进行，使用专业的爆破设备和工具，以确保爆破过程的安全和高效。同时，还需要对爆破后的矿石进行及时清理和处理，以避免对环境和人员造成危害。

二、深孔枪钻机床：打孔业务中的利器

深孔枪钻机床概述

深孔枪钻机床是一种专门用于加工深孔的机床设备，通过旋转钻头并进行进给运动，能够在工件上钻出较深且高精度的孔。这种机床在自动化生产和高精度加工领域具有重要的应用价值。

深孔枪钻机床的工作原理

深孔枪钻机床采用了 束流加工技术，通过高压冷却液将切削力集中在工件上进行高速旋转，完成对工件的加工。这种加工方法有利于提高加工精度和表面质量，并且适用于对材料硬度要求较高的加工场合。

深孔枪钻机床的应用领域

深孔枪钻机床广泛应用于航空航天、汽车零部件、模具制造、石油机械等行业。在这些领域，对于工件孔径精度和表面光洁度要求都很高，深孔枪钻机床能够满足这些高要求的加工需求。

深孔枪钻机床的发展趋势

随着工业自动化的不断推进，深孔枪钻机床也朝着智能化、高效化的方向发展。采用先进的控制系统和加工工艺，进一步提高了深孔加工的精度和效率，满足了不同行业对于加工质量和生产效率的需求。

总结

深孔枪钻机床作为加工领域中的利器，在提高生产效率和加工质量方面发挥着重要作用。随着技术不断创新，相信它会在更多领域展现出强大的潜力。

感谢您阅读本文，希望您对深孔枪钻机床有了更深入的了解。

三、深孔钻机怎么操作？

在加工中心使用枪钻或深孔钻，它不在需要导套，（不是不需要导套，而是在加工中心让钻头在钻孔前通过一个导套孔很难安排），而是用一个引导孔来代替导套，预钻孔的孔径略大于深孔钻的基本尺寸，预钻孔深度约1.5倍的直径，这样使后续进入加工状态的枪钻能将引导孔作为导套来使用，来确保直线进给。

在枪钻进入引导孔时，应该关掉切削液并以较低的转速（小于200）和较低的进给缓慢进入，轴向基本到位（距孔底小于1mm）时，打开切削液，把转速和进给速度先后提高到预设值开始正常切削。

钻完后先关闭切削液，然后快速退刀

四、井下深孔爆破规范？

1.井下爆破工作心须由放炮员担任，放炮员心须严格按照作业规程要求进行爆破作业。

2.每一放炮员必须经过安全技术培训， 经考试合格后，持证上岗。

3.当班需用的炮药、雷管由当班放炮员持证限量领取，放炮员要严格执行爆破物品清退领用制度。

4.放炮员领取炸药、雷管后，直接将炸药、雷管安全运送到工作地点，并放置在安全地点，装箱上锁，不得乱丢乱放。

5.雷管和炸药禁止存放在一起，运送时必须保持l0米以上安全距离

6.井下放炮必须严格按照放炮技术操作规程进行操作。

7.必须严格执行“一炮三检”规程要求，爆破后必须通风15分钟以上方能进入工作面。

8.如工作面来压，棚架损坏，存在伞檐，巷道不畅，出现透水征兆或者工作面风量不是的，严禁装药放炮。

9.爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。

10.对于放炮距离，拐弯长度不得小于50米，直线距离不得小于100米。放炮线必须符合有关规定，放炮拉接线中，不得与任何电缆或导体接触。

五、井下中深孔采矿凿岩设备型号有那些？

采石厂所用的凿岩机品种、型号，与具有什么动力有关，如柴油动力的、压缩空气的、电的。所以你要先弄清用什么动力。例如压缩空气的凿岩机有YT系列的YT25、YT26、YT28等。 现在，露天开采的采石场，国家安全规程规定不能用YT系列凿岩机打眼了，要求一律改用潜孔钻机打中深孔，所以你还要问清是不是露天开采的采石场。

六、旋挖钻机深孔砸杆原因？

1、各节钻杆之间有异物。

2、加压面磨损、卷边。

3、钻杆弯曲或变形。

4、钻头刮孔壁，机锁杆部分进锁。

5、斜孔。

七、水钻机钻深孔如何取芯？

水钻深孔断芯取芯需要使用专用的断芯器和取芯器。首先，将断芯器插入钻孔中央，然后通过旋转和推压的方式将断芯器固定在孔底。

接着，使用取芯器将断芯取出，并将取芯器插入孔底，将取芯器与断芯器连接。

最后，通过旋转取芯器并施加压力，将芯取出。整个过程需要非常小心谨慎，以避免损坏钻孔和芯。

八、那种立式深孔钻机床性价比最高？

工件长度在600之内轴类工件，倒立式深孔钻优势明显。

九、深孔钻机床最大可以加工多深？

深孔钻机床可以根据不同型号和规格的设备来进行加工，通常最大可以加工的深度在几米到几十米不等。一般来说，较普通的深孔钻机床最大加工深度在2-4米左右，而一些专业化的深孔钻机床则可以达到更深的加工深度，甚至可以达到几十米。这取决于机床的结构设计和加工需求，同时也需要考虑到材料的硬度、加工刀具等因素。通过选择适合的机床和工艺参数，可以实现满足不同深度加工需求。

十、深孔钻机床能加工直径30的孔吗？

能加工直径30的孔因为深孔钻机床是专门用于加工深孔的设备，其钻头的直径一般都是比较小的，而且可以根据需要更换不同规格的钻头，因此它可以轻松地加工出直径30的孔。此外，深孔钻机床还具有加工速度快、加工效果好、加工精度高等优点，因此在工业生产中得到广泛的应用。