xy-1b钻机使用技巧？

一、xy-1b钻机使用技巧？

1、在比较柔软的土层、沙土层作业时，因为土质硬度低，旋挖钻机的负载轻，此时可以加大流量，提高转速并进行加压钻进。

2、在黏土层进行施工作业时，一定要使用油缸连续加压中途不要降低钻速，保证高转速持低负载钻进。一旦机器停止运转，黏土层在启动时负载将会很大，在黏土层上提时可以反向旋转钻杆，以减少桶壁和钻具之间的摩擦力。

3、在摩擦力较大的砂层施工时，要调节好泥浆的比重，要不停的加压和回压，保证机器的高效率运转，砂层施工也是对旋挖钻机磨损最严重的施工层。

4、当你遇到了岩石层，就要有狭路相逢勇者胜的气势，不断加压强行破碎。

二、京探钻机XY-1B钻机说明书？

1、钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。

2、部分操作把手应处在正确位置。

3、调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动应灵活可靠，过载，短路保护整定正确，动作可靠。钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。

4、开孔时，要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

5、安装钻杆时先检查钻杆，钻杆应不堵塞，不弯曲，丝口未磨损，不合格的不得使用。

6、连接钻杆时对准丝口，避免歪斜和漏水。

7、装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头。

8、安装钻杆时，必须在安完第一根后，在按第二根。

9、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻以免崩刃或打坏变速齿轮；待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。

10、钻进时，开始前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证足够的流量，不准钻干孔，孔内岩份多时，应加大水量，延长冲孔时间，切实冲好孔后方可开钻

三、XY钻机的型号？

xy-1代表100米，XY-2代表300米，xy-3代表600米，xy-4代表1000米，xy-44代表1400米，xy-5代表1500米。现在还有很多的型号，比如xy-8等。深度是该钻机的最大深度。

四、xy-44钻机操作方法？

XY－4型钻机卷扬机提升、停止、下降的操作过程提升 动力传给卷扬机轴后，中心齿轮转动。推上制动抱闸手柄松开制圈，扳下提升抱闸手柄夹住提升制圈，即是提升状态。停止 在扳下制动抱闸手柄的同时推上提升抱闸手柄，卷筒制圈被闸住，即是停止状态。下降 提升和制动抱闸手柄都推上，制圈都松开，钻具下降，通过钢丝绳带动卷筒发转。

五、xy44钻机说明书？

1、钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。

2、部分操作把手应处在正确位置。

3、调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动应灵活可靠，过载，短路保护整定正确，动作可靠。钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。

4、开孔时，要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

5、安装钻杆时先检查钻杆，钻杆应不堵塞，不弯曲，丝口未磨损，不合格的不得使用。

6、连接钻杆时对准丝口，避免歪斜和漏水。

7、装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头。

8、安装钻杆时，必须在安完第一根后，在按第二根。

9、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻以免崩刃或打坏变速齿轮；待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。

10、钻进时，开始前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证足够的流量，不准钻干孔，孔内岩份多时，应加大水量，延长冲孔时间，切实冲好孔后方可开钻。

11、钻进时，钻工要认真观测钻机运转情况，即观测送水，钻孔的给排水，钻孔内的震动声音等情况。

12、钻进过程中，要准备测量距离，一般在钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。13、钻机运转过程中要注意观测轴承部位，液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。

14、钻进过程中发现煤岩、片帮、来压、孔内水量水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。

15、发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔。

16、钻孔出现瓦斯急剧增大，顶钻杆等现象时，要及时采取措施。

17、更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上时应将杆拉出来。

18、起钻前，要丈量机上余尺

19、提钻前必须冲孔，排净煤，岩粉。

20、在提钻过程中钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹，猛放，不得超负荷作业，其他工必须站在钻具起落范围以外。

21、钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或划丝口被破坏，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出

六、xy一4钻机总重量？

你说的这种钻机有没有加磨盘？没有加磨盘的话钻机重量是2300kg，不包含动力机和钻杆以及其他配件，拆解后最大部件重量是300kg，外形尺寸（长*宽*高）3050*1100*1920mm。这种大型机械不可能精准到几斤几两，重量只是大约。

七、钻机上的xy-4和xy-2b什么意思？

国金金属 就是做 地质钻杆方面的，XY是机型，主要是 水井 也可以取芯。后面的数字代表钻探的深度，如果是 4，代表钻探深度在400-500米

八、XY-6与XY-2000型立轴式岩心钻机的区别？

XY-2000的来历：此钻机是因南极考察而研发的，当时该厂不是生产钻机的大型机械制造厂，他中标后研制出的产品，考虑地矿钻机定名规则而定的型号。

九、xy一44钻机使用说明书？

要点：

1、钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。

2、部分操作把手应处在正确位置。

3、调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动应灵活可靠，过载，短路保护整定正确，动作可靠。钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。

4、开孔时，要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

5、安装钻杆时先检查钻杆，钻杆应不堵塞，不弯曲，丝口未磨损，不合格的不得使用。

6、连接钻杆时对准丝口，避免歪斜和漏水。

7、装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头。

8、安装钻杆时，必须在安完第一根后，在按第二根。

9、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻以免崩刃或打坏变速齿轮；待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。

10、钻进时，开始前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证足够的流量，不准钻干孔，孔内岩份多时，应加大水量，延长冲孔时间，切实冲好孔后方可开钻。

11、钻进时，钻工要认真观测钻机运转情况，即观测送水，钻孔的给排水，钻孔内的震动声音等情况。

12、钻进过程中，要准备测量距离，一般在钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。13、钻机运转过程中要注意观测轴承部位，液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。

14、钻进过程中发现煤岩、片帮、来压、孔内水量水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。

15、发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔。

16、钻孔出现瓦斯急剧增大，顶钻杆等现象时，要及时采取措施。

17、更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上时应将杆拉出来。

18、起钻前，要丈量机上余尺

19、提钻前必须冲孔，排净煤，岩粉。

20、在提钻过程中钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹，猛放，不得超负荷作业，其他工必须站在钻具起落范围以外。

21、钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或划丝口被破坏，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。

十、xy-4岩心钻机能打水井吗？

XY-44A型岩心钻机是以金刚石和硬质合金钻进为主的岩心钻探设备，主要适用于地质、冶金、煤炭、水文、工程等行业，也可用于工程地质勘探、浅层石油和天然气开采、矿山坑道通风、排水、水文水井钻进以及大口径基础桩工程施工等。

XY-44A型钻机的主要特点

1、钻机具有较多的转速级数（12级正转2级反转）和合理的转速范围，低速扭矩大（达8000N.m），既适合合金、金刚石岩心钻进，也适合用于工程地质勘察、水文水井钻进和基础桩工程施工。Zmjt055

2、立轴通孔直径大（93mm），双油缸液压给进，行程较长（可达600mm），工艺适应性强，特别适合较大直径钻杆绳索取芯（上部取芯）钻进，有利于提高钻进效率。

3、采用6T46变速箱。技术成熟，质量稳定，超负荷能力强，售后服务站及配件遍布全国。

4、液压卡盘为碟形弹簧卡紧、液压油缸松开、三卡瓦自动定心式液压卡盘。

5、液压系统采用齿轮油泵供油，安装简单，使用方便，功率消耗少，液压系统油温低，工作稳定。系统中装有手摇油泵，当动力机不能工作时仍可用手摇油泵起出孔内钻具。

6、动力有4110（81千瓦）自然吸气发动机，4110（105千瓦）涡轮增压发动机可选。

7、钻机重心低，移机距离长（460mm），固定牢靠，高速钻进稳定性好。

8、配有防震仪表，利于掌握孔内情况。操纵手把少，操纵灵活。