一、pe管施工及验收规范?
PE管施工及验收规范主要包括以下要点:施工前需检查PE管材质、规格及强度等是否符合要求;
施工过程中需注意保护管材,避免损坏;
安装前需清理管道,确保无杂物及污垢;连接管件应牢固且密封;管道铺设要保持平直及均匀间距;施工完成后需进行压力试验以确保管道密封性;验收时需检查管道外观光洁、无明显缺陷;并进行气密性、耐压试验;验收合格后方可投入使用。以上规范旨在确保PE管施工质量、安全性及使用寿命。
二、顶管施工技术及验收规范?
1、钢筋混凝土管里面包括申请表,隐检,顶进尽量和检验批就可以。
2、顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后,埋设在两坑之间。
三、电力电缆顶管施工规范?
电力中顶管,如果是大于600MM我们通常叫顶管,如果小于,我们通常叫牵引,也叫拖拉管,
顶管的管材一般为钢管或者砼管,拖拉管PVC什么的都有.
顶管参考的规范,国家有一个给排水什么规范,我记不太清楚了,上面有相关的要求。你要根据相对应的地质情况,及管材的参数。单顶的长度,算出相对应的顶力。都在范围内就行了。
四、pvc施工及验收规范?
1.PVC地板的表面务必要做到平整,平整的表面可以体现出基层处理的好坏,刷胶是否均匀,以及PVC地板的质量好坏。
2.PVC地板的表面应该清洁,图案清晰,色泽一致,接缝也比较严密,花纹吻合,无胶痕,和墙边的交接要求严密,阴阳角收边方正。
3.胶粘剂选择要符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
五、换热站施工及验收规范?
一、环境要求
1、换热站内必须干净整洁,进、出通道畅通。换热站地面为混凝土地面,地面刷浅蓝色油漆,换热站内墙面刷内墙涂料。
2、换热站的平面布置设置换热设备区、电气仪表区,并设置单独的值班室和控制室。
3、门、窗、墙、屋顶、设备基础按《工业企业噪声控制设计规范》采取隔声减振措施。
4、换热站内有良好的采光、通风、防潮、防洪、防火消防设施。
5、换热站内设置连通的排水沟槽,保证管道和设备排水集中引出;站内排水不能直接排入市政排水网时,设集水坑和排水泵。
6、换热站内设置足够的设备检修、拆卸空间,换热器侧面离墙不小于 0.8m,周围留有宽度不小于 0.7米的通道。
7、换热站内各种设备和阀门的布置便于操作和检修,站内各种水管道及设备的高处设有放气阀,低处设放水阀。
8、换热站内架设的管道不得阻挡通道,不得跨越配电盘。
9、供热面积小于5万平米的换热站占地面积须≧200平米;供热面积 10万平米的换热站的占地面积须≧350平米;供热面积 20万平米的换热站占地面积须≧550平米。
二、安全要求
1、换热站应备有必要的消防设备和用具,如消防栓、水龙带、灭火器等。消防设备应放在易于取用的位置,并保证随时可用。
2、换热站需经常检查和操作的设备不应设在高处,如必须设在高处,位置较高且超过 2米时,需经常操作的设备处应设置移动扶梯、移动平台等设施;
3、换热站内设备间的门向外开,换热站长度大于 12米时设两个出口。
4、换热器、水泵基础高于地面不小于 0.1m,水泵基础距墙不小于 0.7m,两台以上水泵不做联合基础,设备间距不小于 0.7m;
5、换热站的照明应保证足够的亮度。安装用于紧急情况处理和人员逃生的事故照明设施,还应备有一定数量的便携式照明工具。
6、电缆在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火材料严密封闭,并在封堵处的电缆两端按规定刷防火涂料;
7、换热站及其附属设施不得存在渗水、漏水的现象。
8、换热站所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准拆除接地装置或对其进行任何工作。
三、热机系统一般要求
1、换热站热机部分由换热器、管道阀门、安全阀、循环水泵、补水泵、除污器以及软化水补水装置组成。
2、板式换热器主要零部件的材料应符合GB/T16049中的规定;密封材质:
一、二次水侧为三元乙丙橡胶,框架材质:Q235-A,环氧煤沥青漆或环氧富锌漆防腐,压紧板采用整体材料,框架能力板片扩容数为 ≥ 20%。
3、板式换热器换热面积应为需求的 130%,换热效率 90%以上,传热系数 K=3000-6000W/m2·℃。
4、板式换热器的板片、压紧板、螺柱、法兰、接管、垫片等所用的材料及焊接材料,必须具备材料质量证明书。
5、单台板式换热器的板片数,不宜大于 150片;板换板片的材质要求不低于不锈钢 304L,板片厚度:≥ 0.6mm。
6、板式换热器应有打压试验合格证明;每台板式换热器必须有介质进、出口标记;每台板式换热器应有铭牌,其内容包括名称、型号、设计压力及试验压力 (MPa)、设计温度 (℃)、换热器换热有效面积 (m2)、质量 (kg)、流程组合、产品制造日期制造厂名及出厂编号。
7、设备基础地脚螺栓齐全且连接紧固,水泵基础和连接水泵的管道采取软连接等隔震措施。
8、管道与设备连接时,管道上宜设支吊架,以减少架在设备上的管道载荷,管道阀门符合国家有关制造标准。
9、循环水泵、补水泵的台数不得少于两台,其中一台为备用;要求循环泵、补水泵均采用变频调速控制。
10、循环泵总流量为二级网循环水量的 105-110%;循环泵采用低噪音单级离心泵,设备噪音须低于 50分贝;水泵必须能够满足各种运行工况的需要。
11、补水泵一般选两台,其中一台备用;补水泵的扬程为定压点压力加不低于 5mH2O(0.05Mpa);补水泵采用低噪音离心泵,设备噪音昼间须低于 50分贝;水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下不允许有负偏差。
12、全自动软化水处理器控制方式采用流量型双阀双罐控制,双阀双罐,一用一备,交替供水;交换罐材料为玻璃钢或不锈钢,其厚度应能满足强度及安全使用要求;盐罐材料其厚度应能满足强度及安全使用要求。
13、软化水箱的有效容积可满足 1-1.5小时的正常补水量;软化水箱严密不漏水,并进行防腐处理。
14、除污器应能除去≥2.0mm的微粒,滤网应使用不锈钢。手动反冲洗除污器应在供水状态下能连续反冲洗,不断排污。可在系统不停机的情况下随时反冲排污确保系统的正常运行;过滤器必须安装旁通管路及关断阀门。
15、除污器外表面应涂铁红酚醛底漆二道,蓝色面漆一道;每个除污器应附有铭牌,标有:编号、产品系列号、制造年月、公称直径、公称压力、极限温度、受压部件的材料代号、生产厂家的名称或商标。
16、进出换热器前的管道上均须设置压力表,进换热器前的管道上(一次网供水管和二次网回水管)均要加设除污器;
17、换热站根据小区形式分高低区供热,一、二次网各区供、回水管道均加装温度、压力变送器,并在控制室内设置温度集中显示屏。
18、管道和管道附件等应进行保温;保温后的外表面温度不得大于50℃;保温外护层应为可拆卸式的结构;站内管道及附件保温应采用岩棉材质,外层包镀锌铁皮。
19、站内管道保温必须完整,管道色环、介质流向、介质名称清晰明确,站内设备标识、铭牌清晰。
20、管道系统DN150及以下管道采用无缝钢管或直缝钢管,DN200以上的采用双面埋弧螺旋钢管。
21、管道焊接必须符合压力管道焊接标准,须进行焊口探伤及管道水压试验。
22、换热站一次侧关断阀门应采用球阀或蝶阀,二次侧管段阀门应采用球阀或蝶阀;循环泵的出、入口均为蝶阀。球阀(蝶阀)应为法兰连接,密封应为金属密封或弹性密封。
六、双壁波纹管施工及验收规范?
1、HDPE双壁波纹管管道铺设的一般要求
一般情况下,管道应敷设成直线,管道每个承接口处相对转角通常是不大于1.5°,且当管道敷设在行车道下面时,覆土的土厚度应在0.7m以上。当管道穿越铁路、高等级公路堤坝及有障碍物的构筑物时,必须设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制成的保护套管,并且套管的设计必须遵守路堤有关规定。
2、HDPE双壁波纹管沟槽开挖的规范
排水管道工程可以同槽施工,但必须符合一般排水管同槽铺设设计及施工的有关规定。地下水位高于沟槽槽底的地区,施工时应采取降低地下水位的措施以防止沟槽失稳。地下水位降至槽底最低点以下0.3m~0.5m才能进行管道的安装。回填的全部过程不能停止降低地下水。沟槽底部若有坚硬物或其他障碍物必须要清除,方便工人在施工过程中能顺利进行工作。
3、HDPE双壁波纹管在特殊天气施工的规范
如果遇到下雨或者下雪的天气,在施工的时候沟槽的长度应尽可能缩短。如果沟槽中有水浸泡,应立即排水。这时要做到快速的挖槽和回填土,保证沟槽的稳定性不受影响。
七、PE管的施工验收规范?
1、检查PE管有无出厂合格证,出厂检验报告。
2、对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划痕和颜色不均匀等。
3、长度检查。管的长度应均匀一致,误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直,是否存在有气孔。凡长短不同的管材,在未查明原因前应不予验收。燃气用PE管应为黄色和黑色,当为黑色时管口一定要有醒目的黄色色条,同时管材上应有连续的、间距不超过2m的标志,写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
八、电力管廊施工验收规范?
1、过程中的实体结构和安全性能检测,如结构回弹、试块试验等以及结构加固(如有)检测。
2、过程中的材料试化验,半成品、成品、构件力学性能检测如钢筋连接、门窗等。
3、过程中的使用功能检测,如防水、通球、管道水压、绝缘电阻等。
九、混凝土池施工及验收规范?
现有的混凝土施工规范有:
1、《混凝土结构设计规范》,由中国建筑科学研究院会同有关的高等院校及科研、设计、企业单位共同修订而成。在修订过程中,规范修订组开展了各类专题研究,进行了广泛的调查分析,总结了近年来我国混凝土结构设计的实践经验,与相关的标准规范进行了协调;
2、《混凝土结构工程施工规范》,是混凝土结构工程施工的通用标准,提出了混凝土结构工程施工管理和过程控制的基本要求。该规范在控制施工质量的同时,反映建筑领域可持续发展理念,加强了节能、节地、节水、节材与环境保护等要求。本规范积极采用了新技术、新工艺、新材料;
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》,是将有关混凝土结构工程施工及验收规范和工程质量检验判定标准合并,吸收和补充相关内容,删除有关施工工艺、评优内容,构成新的混凝土结构工程施工质量验收规范,以统一混凝土结构工程施工质量验收方法、质量标准和程序。
十、渗水砖施工及验收规范?
为规范透水砖路面的设计、施工与验收标准,保证透水砖路面的承载、渗透和储水功能,整理了验收规程。本规程适用于采用透水砖铺装的轻型荷载道路、停车场和广场及人行道、步行街的设计、施工、验收和维护。
有关透水砖路面的验收标准如下:
一、路基层
压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上。
二、基层
1、密实度应达到最大密实度的92%以上;
2、厚度允许偏差10%,且不大于2cm;
3、宽度不得小于设计宽度;
4、纵坡高程允许偏差1cm;
5、表面平整均匀,没有浮石、砂窝及梅花现象。
透水砖
透水砖
三、面层
1、平整度:允许偏差不大于4mm(用小线检查);
2、横坡允许偏差:±0、3%;
3、相邻两块透水砖高差不大于1mm;
4、不得有活动的砖和凹凸不平现象
5、图案完整美观;
6、纵坡、横坡符合设计要求。
7、接缝直线度允许偏差不大于3mm(5m长度内)。