穿孔作业安全技术要求有哪些？

一、穿孔作业安全技术要求有哪些？

1、作业前穿戴符合规范的劳动防护用品；

2、操作人员启动钻机前应检查机械油路油量、电机是否正常；

3、启动前确保周围安全；

4、钻机行走前应对周围人员示警，确保安全方可行走；

5、操作人员不得擅自离开操作台，严禁酒后操作钻机；

6、操作时确保钻机正常运行；

7、经常对钻机进行保养，做好保养记录；

8、遵守操作规程，严禁盲目操作；

9、严禁使用空压机吹人；

10、钻机补孔严格按照规程执行。

二、起重机械安全技术？

、起重吊装作业前，必须编制吊装作业专项施工方案。（JGJ 276-2012第3.0.1条）

2、不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。（建质[2009]87号第八条）

3、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。（建质[2009]87号第五条）

4、暂停作业时应对吊装作业中未形成稳定的结构进行临时固定。（JGJ 276-2012第3.0.19条）

5、临时固定的构件完成永久固定，方可解除临时固定措施。(JGJ 276-2012第3.0.23条）

作业环境

起重机行走作业处地面承载能力应符合产品说明书要求。

1、起重设备通行的道路应平整，承载力应满足设备通行要求。(JGJ 276-2012第3.0.5条)

2、履带式起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，对停放地面要有较高要求，以保证安全。

(JGJ 33—2001第4.2.1条)

3、轮式起重机作业前需将支腿垫实和调整好。(JGJ 33—2001第4.3.4条)

起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。

起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时，起重机任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线的最小安全距离应符合规定。

作业人员

起重机司机应持持证上岗，且证件与操作机型应一致；

起重吊装作业应设置专职信号指挥和司索人员。

设置要求：

1、起重机操作人员、起重信号工、司索工等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗。严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机。(JGJ 276-2012第3.0.2条)

2、对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起动，上下联系相互协调，也可采用通信工具。(JGJ 276-2012第3.0.24 条)

作业前应按规定进行安全技术交底，并形成文字记录。

三、提升机安全技术要求有哪些？

提升机安全技术要求主要是:

提升机的设计，制造，使用均需符合GB20181一2006 《矿井提升机和矿用绞车安全要求》，用于煤矿的矿井提升机还应同时符合AQ标准(安全标准)。

矿井提升机是指卷筒直径在2m及其以上的提升机，它是矿井用于载人载物提升的主要设备。它分为单筒单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式系列和多绳摩擦式系列。主要安全技术要求介绍如下:

（1）卷筒缠绳要求。钢丝绳在卷筒上缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于1/4绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动1/4绳圈的位置。

钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。

(2) 卷筒中心线至出绳天轮中心线的要求。 天轮中心线至卷筒中心线的连线与天轮中心线至卷筒档绳板连线之间的夹角，不得大于1度30分。

（3）提升机安全装置。提升机的安全装置主要包括：制动装置、过卷保护装置、深度指示器、限速保护装置及紧急脚踏开关等，必须纳入安全回路且应实行双线制。

（3）制动力矩规定。安全规程规定：工作制动和安全制动在工作时，其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍；下放重物时安全制动的减速度不得小于1.5 m/s²，提升重物时的减速度不得大于5 m/s²。

（4）深度指示器。具备盲操作及过卷，限位等功能

（5）限速保护装置。限速保护装置是当提升速度超过正常最大速度的15%时，能使提升机自动停止运转，并实现安全制动的装置

（6）紧急脚踏开关。为了能在提升机的工作闸或主控制器失灵等紧急情况下，司机能够迅速地切断电源，实现紧急制动，防止事故的发生，在司机台前装设紧急脚踏开关。只要司机一踩，就能实现紧急制动，并切断电源。

(7) 盘式制动器。盘式闸与制动盘的间僚，动作时间，压力均应符合GB20181要求。

(8)液压站。压力，油温，电一液调压装置均应符合GB20181要求。

(9)电控系统。应满足GB20181所有技术要求及安全要求。控制回路，安全回路，零位保护齐全。所有安全回路均实行不关联的双线制。

(10) 操作司机必须经过培训，持证上岗。

(11)注意日常检修维护和试验，尽可能保证其保护性能的正常发挥。

四、带电灭火的安全技术要求有哪些？

(1)扑救人员及所使用的灭火器材与带电部分必须保持足够的安全距离，并应戴绝缘手套。

五、安全平(立）网有哪些技术要求？

安全平(立）网的技术要求如下：1。材料。平（立）网可采用锦纶、维纶、涤纶或其他材料制成，其物 理性能、耐候性应符合相关标准的相关规定。2。质量。单张平（立）网质量不宜超过15kg。3。绳结构。平（立）网上所用的网绳、边绳、系绳、筋绳均应由不小于 3股单绳制成。

绳头部分应经过编花、燎烫等处理，不应散开。4•节点。平（立）网上的所有节点应固定。5。网目形状及边长。平（立）网的网目形状应为菱形或方形，按网目边长的测量 中规定的方法测量网目边长，其网目边长不应大于8cm。网目边长：平（立）网相邻两个网绳结点或节点之间的 距离。

6。规格尺寸。按规格尺寸的测量中规定的方法测量平（立）网的规格尺寸，平网宽度不应小于3m，立网宽（高）度不应小于1。2m。平 (立）网的规格尺寸与其标称规格尺寸的允许偏差为±4%。7•系绳间距及长度。平（立）网的系绳与网体应牢固连接，各系绳沿网边均勻分 布，相邻两系绳间距不应大于75cm，系绳长度不小于80cm。

当 筋绳加长用作系绳时，其系绳部分必须加长，且与边绳系紧后， 再折回边绳系紧，至少形成双根。8。筋绳间距。平（立）网如有筋绳，则筋绳分布应合理，平网上两根相邻 筋绳的距离不应小于30cm。9。绳断裂强力。按绳断裂强力测试的规定进行测试。10•耐冲击性能。

按规定的方法进行测试。

六、安全技术交底的基本要求有哪些？

(1)项目经理部必须实施逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员;

(2)技术交底必须具体、明确、针对性强;

(3)技术交底的内容应针对分部分项工程施工给作业人员带来的潜在隐含危险因素和存在的问题;

(4)应优先采用新的安全技术措施;

(5)应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向工长，班组长进行详细交底;

(6)保持书面安全技术交底签字记录。

七、保证铁路行车安全的技术要求有哪些？

首先基础工程里面路基、桥梁、隧道、护坡这些设施质量要合格，另外信号设施要正常，工作人员要严格按照技术规程的要求进行操作，机车车辆要按规定的速度运行，不能超速行车，停靠的车辆要放置防止车辆溜逸的铁鞋。时速超过120公里的线路两侧要设置护栏。

八、起重机械安全技术规范？

答：起重机械安全技术规范：GB6067.1《起重机械安全规程 第1部分：总则》

九、压力容器安全生产技术要求有哪些？

压力容器安全生产技术，安装和施工要有质资认证单位生产安装并登记资尺。

十、吊篮用钢丝绳有哪些安全技术要求？

电动吊篮使用的钢丝绳，执行国家标准GB8918-2006重要用途钢丝绳，所有技术指标必须符合国家标准要求。钢丝绳的保养维护就是涂油，请参照GB/T29086-2012钢丝绳 安全 使用和维护国家标准进行维护保养，以及按照GB/T5972-2016起重机 钢丝绳 保养 维护 安装 检验 报废 国家标准进行检查与报废。

常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。

大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，随着对耐磨磷化液的研究，还有进一步提高的可能性。

依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格，锰系磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右，锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，仅供参考。