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什么是起重机超起装置?

60 2025-01-12 10:53

一、什么是起重机超起装置?

       用于大吨位的履带起重机和全地面起重机的设备

超起装置是主要应用于大吨位(400吨以上级)的履带起重机和全地面起重机。    

         应用于大吨位(400吨以上级)的履带起重机和全地面起重机

超起装置是在主臂与主臂尖端之间设置Y形臂架式超起支臂,以改善主臂与钢

丝拉索的平行几何关系,同时超起支臂与配重相连,形成双三角稳固形式,增

加了整机吊臂稳定性,从而提高起重机的性能。

超起装置是履带式起重机的标准配置、近年国外不少厂商为改善大吨位箱型伸

缩式起重机吊臂不够稳固的缺点,将桁架臂结构的支持方式应用于箱型伸缩臂

架,从而使全地面起重机也具有超起装置。

二、汽车起重机超起有几种?

汽车起重机通常是在汽车底盘上进行改装的起重机.轴,轮数较少,一般是是8轴18轮以下,所以汽车起重机通常吨位较小,一般在100吨之内.履带汽车起重机是指专门为起重机研制的底盘的起重机,通常其吨位较大,由几十吨达到数百吨

三、起重机超起装置是什么?

答:起重机超起装置是用于大吨位的履带起重机和全地面起重机的设备。

超起装置是主要应用于大吨位(400吨以上级)的履带起重机和全地面起重机。应用于大吨位(400吨以上级)的履带起重机和全地面起重机超起装置是在主臂与主臂尖端之间设置Y形臂架式超起支臂,以改善主臂与钢丝拉索的平行几何关系,同时超起支臂与配重相连,形成双三角稳固形式,增加了整机吊臂稳定性,从而提高起重机的性能。

四、三一起重机超起操作流程?

1.安全站位

在吊装作业中,吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的,一旦发生危险极不易躲开。所以,工作人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒、检查落实,以防不测。

2.正确认知吊索具安全系数

吊装作业中,工作人员无吊索具安全系数的正确认知,往往以不断为使用的依据,致使超重作业总是处在危险状态。

3.拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性

比如:物件估重,切割的彻底性,拆除件受挤压增加荷重,连接部位未经检查就强行起吊等。

4.杜绝失误性操作

吊装作业与很多施工不一样,涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作,所以要特别谨慎。

5.对被吊物体绑扎一定要牢

高空吊装拆除时,对被吊物要采取“锁”而不是“兜”,对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。

6.滚筒缠绳不紧

大件吊装拆除,吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松,致使受大负荷的快绳勒进绳束,造成快绳剧烈抖动,极易失稳,结果经常出现继续作业危险,停又停不下来的尴尬局面。

7.临时吊鼻焊接不牢

(1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够,是指由于焊接母材表面锈蚀,施焊前清除锈斑不彻底,造成焊肉外表美观丰实,而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起,载荷增加或受到冲击,便发生断裂。

(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时,随着物体角度的变化,吊鼻的受力方向也在改变,而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足,致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板,立板大小厚度由技术人员设计。

(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。

8.吊装工具或吊点选择不当

设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算,靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够,一处失稳,导致整体坍塌。

9.滑轮、绳索选用不合理

设立起重工具时,对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足,导向滑轮吨位选择过小,拴滑轮的绳索选择过细,受力过载后造成绳断轮飞。

10.无载荷吊索具意外兜挂物体

有很多事故是这样发生的,起重工作已经结束,当吊钩带着空绳索具运行时,自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体,操作的司机或指挥人员如反应不及时,瞬间事故便发生了,而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。

11.起重吊装施工方案与实际作业脱节

主要表现为内容不全,缺乏必要的数据或施工方法与实际操作情况不符,使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌,而没有起到指导施工的作用。

12.空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳

有的设备或构件由于安装工艺程序要求,需要先悬吊空中后就位固定,而有的悬吊物在空中停留时间较长,如果没有安全保险绳,一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害,将造成悬吊物坠落的严重后果。

13.工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞

如有的结构或平台上一班拆除但下班交接不清楚,张三搭的棚子能否上人王五不知道,甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物,以致造成临时支撑过载。结果是问题发生了,还不知道是怎么回事。

14.施工忙于进度确认不够

吊车站位没有进行地下咨询;作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。

15.使用带有“毛病”的吊索具

有些人为了省事,找根绳扣就用,殊不知这是别人扔的报废的绳扣,有的受过内伤,有的局部退过火,还有让电焊打过,而这些毛病和问题是不容易检查出来的;还有的贪图便宜购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等不合格吊具,使工人作业时提心吊胆。为了确保施工安全,请不要用别人扔的绳扣,对损坏报废的绳扣及时切断,防止他人误用;不要购买非正式厂家生产的吊具。

16.将麻绳当安全绳

因为麻绳的承载性能远远不及钢绳,而且麻绳在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力,所以,使用麻绳作安全绳起不到安全作用,反而使人产生心理依赖造成事故。

17.未设警示区

大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人,导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。

18.吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周

吊车长臂杆起吊重物时,由于吊车臂杆受力下“刹”,杆头与重物重心垂直线改变,如起杆调整不准,将造成被吊重物瞬间移位,如作业人员考虑不周,没采取回避措施(特别是在空中),就可能是一起事故。

19.两车同抬翻转一件物品计重不准

由于翻转中重心在变换,如果计算不准,特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题,这方面如果发生问题不但威胁到人的安全,而且机械经济损失巨大,历史上有深刻的教训,需要特别引起施工及技术人员的重视。

20.危险区域作业未采取必要的防范措施

如在天车梁上作业,事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作,由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施,致使天车突然出现,施工人员躲避不及发生意外。

21.对气候影响考虑不足

露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施,使用中暂停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等,一阵风刮来便可能造成事故,有时突然出现阵风暴雨使电源短路,想抬钩都来不及。所以,养成良好的施工作业习惯非常重要。再有,风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素,有危险或风力超过安全规定时不要作业。

五、深入了解起重机超起现象及其影响

起重机作为一种常见的工程机械,其在建筑、交通、矿业等领域中的广泛应用得到了社会的高度认可。然而,在实际操作中,起重机的超起现象却常常成为安全隐患的源头。本文旨在深入探讨起重机超起现象的成因、影响以及应对措施,以提高起重机的安全操作水平。

一、什么是起重机超起

起重机超起是指当起重机在起吊重物时,超出其额定负荷或超出其纵向、横向的安全工作范围。这样的操作不仅会导致设备超负荷运转,还可能引发严重的安全事故,如设备损坏和人员伤亡。

二、起重机超起的成因

起重机超起现象的出现,通常可归结为以下几个主要因素:

  • 人为因素:操作人员缺乏经验,不遵循操作规程,导致错误的判断和决策。
  • 设备因素:起重机本身存在设计或制造缺陷,未能有效承受预期负荷。
  • 环境因素:作业环境恶劣,如风力过大、地面不稳等,影响设备的稳定性。
  • 维护管理因素:设备未得到及时正确的检修和保养,导致技术状态下降,隐患增多。

三、起重机超起的影响

起重机超起所带来的影响不容小觑,主要体现在以下几个方面:

  • 事故风险增加:超起操作常常导致设备失控,增加了事故发生的可能性。
  • 设备损坏:长期超负荷运转将降低设备的使用寿命,增加维护成本。
  • 法律责任:由于操作不当造成的事故可能引发法律追责,给公司带来经济损失。
  • 人员安全:在超起情况下,工作人员面临更大的安全风险,严重时可能导致伤亡事故。

四、如何防止起重机超起

为了有效防止起重机的超起现象,采取相应的预防措施至关重要。以下是一些建议:

  • 培训与教育:加强对操作人员的培训,确保其掌握相关的操作规程及安全知识。
  • 定期检修:对起重机进行定期的维护和检修,确保其在良好状态下运行。
  • 使用负荷监控装置:安装负荷监控装置,实时监测设备负载,防止超负荷作业。
  • 严格执行操作规范:制定并严格执行起重机的操作规程,控制起重机的工作参数。
  • 环境评估:在作业前评估现场环境,确保操作条件安全。

五、结论

综上所述,起重机的超起现象是一个不容忽视的安全隐患,了解其成因和影响,采取有效的预防措施,能够显著提高起重机的安全操作水平。通过本篇文章,希望能为您在起重机操作过程中的安全管理提供参考,降低超起现象带来的潜在风险。

感谢您花时间阅读这篇文章,希望通过这篇内容,您能够对起重机超起现象有更深入的了解,并在实际工作中加以应用。

六、中联220超起全地面起重机参数表?

常规参数

机型简称 220

质量参数

整车整备质量(kg) 71805

行驶状态自重(总质量)(kg) 72000

每桥轴荷(kg) 12000

工作参数

最大额定总起重量(kg) 220000

基本臂最大起重力矩(kN·m) 7650

主臂最大起升高度(m) 62.6

副臂最大起升高度(m) 96.2

作业速度

主卷扬单绳最大速度(m/min) 124

副卷扬单绳最大速度(m/min) 70

起重臂起幅/落幅时间(s) ≥90

起重臂全伸/全缩时间(s) 600

回转速度(r/min) ≤1.5

行驶参数

最高行驶速度(km/h) 72

最大爬坡度(%) 50

最小转弯直径(m) 24

最小离地间隙(mm) 305

百公里油耗(L) 85

整机参数

外形尺寸(长×宽×高)(mm) 16722×3000×3980

支腿纵向距离(m) 8.8

支腿横向距离(m) 8.8

主臂长(m) 13.8 ~61

主臂仰角(°) -0.5 ~82

副臂长(m) 10.75/18/18.75/26/26.75/34

副臂安装角(°) 0、15、30

底盘

型号 ZLJ5720

类别 二类

发动机型号 OM502LA

发动机额定功率(kW/r/min) 420

发动机最大输出扭矩(N·m/r/min) 2700

七、中联300吨超起汽车吊起重机参数?

中联300吨吊车参数

起重性能参数

**大额定起重量(t)

110

**大额定起重力矩(kN.m)

4704

全伸臂**大起重量力矩(kN.m)

1865

主臂节数

7

主臂长度(m)

73

主臂起升高度( m )

73.2

副臂节数

4

副臂长度(m)

17.5+8+8(33.5)

副臂起升高度(m)

102.5

支腿跨距(纵x横)m

8.05x7.8

配重(t)

45

形式性能参数

外形尺寸(长x宽x高)mm

15490x 3000x4000

行驶状态总重(t)

54.9

驱动转向形式

10x6

**小转弯直径m

23

接近角/离去角(°)

44185

车速(Km/h)

80

百公里油耗

65

爬坡度(%)

45

发动机型号

WP12.460E50

发动机功率kW/(r/min)

338/1900

作业性能参数

回转速度(r/min)

0~1.5

主臂仰角(°)

-0.5~82

起臂时间(s)

65

伸臂时间(s)

630

主卷扬单绳速度(第五层)

0~135

八、中联3000吨超起汽车吊起重机参数?

中联3000吨吊车参数

起重性能参数

**大额定起重量(t)

110

**大额定起重力矩(kN.m)

4704

全伸臂**大起重量力矩(kN.m)

1865

主臂节数

7

主臂长度(m)

73

主臂起升高度( m )

73.2

副臂节数

4

副臂长度(m)

17.5+8+8(33.5)

副臂起升高度(m)

102.5

支腿跨距(纵x横)m

8.05x7.8

配重(t)

45

形式性能参数

外形尺寸(长x宽x高)mm

15490x 3000x4000

行驶状态总重(t)

54.9

驱动转向形式

10x6

**小转弯直径m

23

接近角/离去角(°)

44185

车速(Km/h)

80

百公里油耗

65

爬坡度(%)

45

发动机型号

WP12.460E50

发动机功率kW/(r/min)

338/1900

九、吊车带超起和不带超起?

吊车不可以带超起吊!严重违反吊车起吊荷载要求,只能在起吊允许的荷载内进行起吊作业,否則会造成吊车各部位的损坏。(尤起是吊臂)。

十、充分解读履带起重机超起装置:原理、应用与维护

引言

在现代工程和建筑领域中,履带起重机因其优越的稳定性和出色的作业能力而备受青睐。履带起重机的成功作业离不开其核心部件之一—超起装置。本文将深入探讨履带起重机超起装置的原理、应用以及维护,为行业人士提供全面的参考资料。

履带起重机超起装置的原理

超起装置是履带起重机的一种升降系统,其核心功能是向上提升重物时提供额外的力量。该装置通过一系列复杂的机械结构实现超负荷的起吊,确保在作业时的安全与稳定。这一装置通常由以下几个部分构成:

  • 驱动系统:为整个超起装置提供动力,通常使用液压传动技术。
  • 链条与滑轮:作为承载和传递力量的媒介,保障提升过程的顺畅。
  • 控制模块:负责监控和调节设备的作业状态,以防止因操作不当导致的危险。

履带起重机超起装置的应用场景

履带起重机和其超起装置在多个领域中发挥着重要作用,如下是一些关键的应用场景:

  • 建筑工程:在高楼大厦的建设中,超起装置使得建筑材料的运输更加高效,尤其是重型构件。
  • 矿业作业:在矿山开采过程中,重型设备和材料需要进行高处精准放置,超起装置提供了必要的支持。
  • 交通运输: 在大桥和隧道的建设中,超起装置能够高效地处理大型组件的搬运。
  • 电力工程: 用于安装和维护大型发电机组及变压器,确保重型电气设备的稳定吊装。

履带起重机超起装置的维护

定期的维护是确保履带起重机及其超起装置正常运行的关键,可以通过以下几点来进行:

  • 定期检查:对超起装置的所有组件进行定期检查,尤其是液压系统、链条和滑轮的磨损情况。
  • 清洁与润滑:保持设备的干净,定期对运动部件进行润滑,以减少摩擦和磨损。
  • 软件更新:安装最新的软件版本以确保控制模块可以正常工作,同时进行性能监控。
  • 人员培训:定期对操作人员进行培训,确保其掌握设备的操作规程与安全注意事项。

总结

履带起重机的超起装置在现代工程设备中占据着不可或缺的地位。无论是在建筑工程、矿业还是在交通领域都发挥着关键作用。通过对其原理、应用及日常维护的深入了解,能够显著提高作业的安全性和效率。

感谢您耐心阅读这篇关于履带起重机超起装置的文章。希望这篇文章能够为您在相关领域的工作提供一些有价值的参考,从而提升您对该设备的理解和应用能力。