一、设备分为哪些类?
分为通用设备和非标准设备两大类一、通用设备是指按国家规定的产品标准、批量生产的进入设备系列的设备。
非标准设备是指国家未定型、使用量小,由设计单位提供的制造图纸、在工厂或施工现场加工的设备。
二、通用设备包含哪些内容?
《固定资产分类与代码》中,将生产工艺设备、辅助生产设备、动力能源设备等定为通用设备。
机械通用设备指的就是适用于制造行业生产、加工等作用的设备,在我们的生活、生产中非常的常见,主要包括泵、机床、锅炉、真空设备、风机、包装机械、物料搬运、反应设备、焊接设备、工业窑炉,以及分离、混合、干燥、粉碎、消毒、空分、制冷设备等。
1)通用机械,金属切削机床、铆锻焊、动力设备等;
2)农用机械,拖拉机、农用汽车、插秧机、播种机、收割机等;
3)林业机械,林业拖拉机、林业装载机、伐木锯、大(小)带锯、圆盘锯等;
4)轻工机械,也称专用机械,通称专用设备。电子、木工、纺织、印染、制药、建材、服装、榨糖等;
5)冶炼机械,炼刚、炼铁及其铸造辅机等;
6)汽车制造;
7)船舶制造;
8)飞机制造;
9)重武器制造;
10)航空航天制造。
三、机电范围包括哪些?
一般按机电的用途可分为三大类:产业类机电设备、信息类机电设备、民生类机电设备。
1、产业类机电设备是指用于生产企业的机电设备。例如,普通车床、普通铣床、数控机床、线切割机、食品包装机械、塑料甘。械、纺织机械、自动化生产线、工业机器人、电机、窑炉等,都属于产业类机电设备。
2、信息类机电设备是指用于信息的采集、传输和存储处理的电子机械产品。例如,计算机终端、通讯设备、传真机、打印机、复印机及其他办公自动化设备等,都是信息类机电设备。3、民生类机电设备是指用于人民生活领域的电子机械和机械电子产品。例如,VCD,DVD、空调、电冰箱、微波炉、全自动洗衣机、汽车电子化产品、9疗器械以及健身运动机械等等都是民生类机电设备。 另外,按国民经济行业分类与代码、全国工农业产品分类与代码等国家标准的分类方法分类,将机电设备分为通用机械类,通用电工类,通用、专用仪器仪表类,专用设备类四大类。
1、通用机械类 机械制造设备(金属切削机床、锻压机械、铸造机械等);起重设备(电动葫芦、装卸机、各种起重机、电梯等);农、林、牧、渔机械设备(如拖拉机、收割机、各种农副产品加工机械等);泵、风机、通风采吸设备;环境保护设备;木工设备;交通运输设备(铁道车辆、汽车、康托车、船舶、飞行器等)等;
2、通用电工类电站设备;工业锅炉;工业汽轮机;电机;电动工具;电气自动化控制装置;电炉;电焊机;电工专用设备;电工测试设备;日用电器(电冰箱、空调、微波炉、洗衣机等)等。
3、通用、专用仪器仪表类自动化仪表,电工仪表,专业仪器仪表(气象仪器仪表、地震仪器仪表、教学仪器、医疗仪器等);成分分析仪表;光学仪器;试验机;实验仪器及装T等;
4、专用设备类
四、什么叫通用零件,什么是专用零件?
通用零件简称通用件,也可以称之谓标准件。通用件都是标准化了的另件,这些另件可以用到任何需要这种规格另件的地方。它的使用量往往很大,机加工厂一般不生产,有专门生产这些另件的工厂。通过外购买比较实惠。
专用另件就是专门为某种机器设备而设计並制造的另件。一台机器上除标准件外的其它另件都算专用件。这种另件只能用于某一种机器上,不能用于别的机器上。
五、工艺装备都有哪些分类?
工艺装备简称“工装”,是指为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。使用工艺装备的目的;有的是为了制造产品所必不可少的,有的是为了保证加工的质量,有的是为了提高劳动生产率,有的则是为了改善劳动条件。 工艺装备的准备,对通用工装只需开列明细表,交采购部门外购即可。所以,工装的大量准备工作主要是在专用工装的设计和制造上。
因为专用工装的准备工作,类似企业产品的生产技术准备工作,它也需要一整套设计、制图、工艺规程、二类工装准备、材料、毛坯的准备加工与检验等一系列的过程。 工艺装备的分类: 工艺装备按照其的使用范围,可分为通用和专用两种。
1、通用工艺装备(简称通用工装)适用于各种产品,如常用刀具、量具,一般单件金额较低,财务会计上作低值易耗品处理,资产评估中几乎不会列入固定资产。
2、专用工艺装备(简称专用工装),即仅适用于某种产品、某个零部件、某道工序的,属专用资产,且大多单件金额较高,符合同定资产的定义和确认条件。
专用的由企业自己设计和制造,而通用的则由专业厂制造。专用工艺装备的功能、用途很广,门类很多,大体上可分为如下几类:刀具(专用);量具(专用);工具(专用);夹具—机床(机械加工)夹具、焊接夹具、装配夹具、检验夹具等。 工艺装备的数量决定: 一般而言,专用工艺装备的数量与企业的生产类型、产品结构以及产品在使用过程中要求的可靠性等因素有关,在大批大量生产中要求多用专用工装,而单件小批生产则不宜多采用;产品结构越复杂、技术要求越高,出于加工质量的考虑,也应多采用;产品和工装的系列化、标准化和通用化程度较高的工厂,专用工装的数量就可以适当减少。
此外,在不同的生产阶段对工装数量的要求也不同,既使是在大批大量生产中,样品试制阶段也只对较复杂的零件设计和制造关键工装;而到了正式生产阶段则应设计和制造工艺要求的全部工装,包括保证质量、提高效率、安全生产以及减轻劳动强度等需用的工装。
具体的专用工装的数量可在工艺方案制订时,根据各行业生产和产品的特点、企业的实际情况,参考经验数据,采用专用工装系数来计算确定。